1. Type de sécheur par pulvérisation SPG pour protéines de soja : Il utilise le séchage par pulvérisation sous pression. L’homogénéisateur est modifié en une pompe haute pression pour fournir une pression élevée.
2. Type de déchargement : Les produits finaux sont collectés à la sortie du séparateur cyclonique, et non au fond de la tour de séchage. La faible fluidité de la poudre de protéines de soja, qui a tendance à adhérer à la partie conique de la tour de séchage, nécessite l’installation d’un racleur à chaîne à cet endroit afin de détacher la poudre. Les produits collectés sont ensuite acheminés par voie pneumatique vers la salle de conditionnement et refroidis à température ambiante durant le transport.
3. Ce type de méthode de séchage pourrait protéger le principe actif de la poudre de protéines de soja contre toute altération.
4. Le système de séchage par pulvérisation alimentaire utilise plusieurs buses. Afin d'éviter tout contact entre les gouttelettes pulvérisées, la zone de pulvérisation est spécialement conçue en forme semi-circulaire, et les buses haute pression sont généralement de marques américaines.
5. Pour éviter une surpression dans la tour de séchage, un dispositif de protection contre le vide est installé à l'entrée d'air.
6. Le distributeur d'air chaud est fabriqué selon une technologie spécialisée. Afin d'éviter toute variation de la vitesse de l'air, il est doté de plusieurs entrées d'air équipées de vannes de régulation. L'air chaud est ainsi diffusé de manière uniforme et en spirale dans la tour de séchage, ce qui garantit une utilisation optimale de la chaleur et empêche le matériau d'adhérer aux parois.
La protéine de soja, ou protéine de fève de soja, est difficile à atomiser en raison de sa viscosité élevée. Un atomiseur centrifuge à grande vitesse classique ne permet pas une atomisation optimale. Quant aux séchoirs par pulvérisation à pression classique, leur hauteur engendre un investissement important et une température d'alimentation très élevée. Pour pallier ces caractéristiques, un séchoir par pulvérisation combiné a été spécialement conçu : il intègre une tour de séchage à pulvérisation centrifuge (de faible hauteur et de grand diamètre), un système de distribution d'air centrifuge (boîtier spiralé avec distributeur d'air chaud) et une buse à pression (l'atomisation centrifuge n'étant pas satisfaisante et le produit n'étant pas instantanément soluble, une atomisation à haute pression est privilégiée). Cette structure permet de réduire considérablement l'investissement tout en répondant aux exigences du produit.
-Industrie alimentaireProtéines de soja, lait entier en poudre, lait écrémé en poudre, lait cacaoté en poudre, substitut de lait, blanc (jaune) d'œuf, etc., prion d'aisselle, avoine, jus de poulet, thé instantané, assaisonnement pour viande, protéines, soja, protéines d'arachide, hydrolysat de protéines. Sirop de maïs, amidon de maïs, glucose, pectine, maltose, sorbate de potassium, poudre de citrouille, café instantané et crème non laitière, etc.
Caractéristiques | SPG-25 | SPG-50 | SPG-100 | SPG-150 | SPG-200 | SPG-300 |
Température d'entrée d'air | 140-550 °C (selon le produit à sécher et l'URS) | |||||
température des gaz d'échappement | 60-120 °C (selon le produit à sécher et l'URS) | |||||
Capacité d'évaporation d'eau nominale (kg/h) | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 |
méthode de chauffage | Vapeur à haute pression, ou vapeur + électricité, ou tout type de combustible (diesel, gaz naturel, GPL ou charbon, etc.), ou combustible solide (tout matériau combustible). Veuillez préciser. | |||||
Diamètre de la tour de séchage (mm) | 1200 | 1400 | 1600 | 2200 | 2600 | 3200 |
Dimensions hors tout (m) | 5×4×12 | 6×4×13 | 6×4×15 | 8×4,5×19 | 10×5×20 | 12×6×22 |
Rendement du produit | 95-99,9 % dépendent des propriétés du produit et des configurations. | |||||
Caractéristiques | SPG-500 | SPG-1000 | SPG-2000 | SPG-5000 | SPG-10000 | SPG-15000 |
Température d'entrée d'air | 140-550 °C (selon le produit à sécher et l'URS) | |||||
température des gaz d'échappement | 60-120 °C (selon le produit à sécher et l'URS) | |||||
Capacité d'évaporation d'eau nominale (kg/h) | 500 | 1000 | 2000 | 5000 | 10000 | 15000 |
méthode de chauffage | Vapeur à haute pression, ou vapeur + électricité, ou tout type de combustible (diesel, gaz naturel, GPL ou charbon, etc.), ou combustible solide (tout matériau combustible). Veuillez préciser. | |||||
Diamètre de la tour de séchage (mm) | 3800 | 5500 | 7300 | 10000 | 14500 | 17500 |
Dimensions hors tout (m) | Conception conforme à la configuration de l'usine et aux spécifications fonctionnelles. | |||||
Rendement du produit | 95-99,9 % dépendent des propriétés du produit et des configurations. | |||||
Remarque : Ces paramètres sont donnés à titre indicatif uniquement et seront modifiés conformément aux spécifications de l'utilisateur.
