Changzhou Jinqiao Spray Drying and Engineering Co., Ltd.

La solidification par pulvérisation est une technologie de solidification rapide qui utilise la pulvérisation à haute pression pour atomiser des matériaux fondus en fines gouttelettes, lesquelles refroidissent et se solidifient rapidement en particules ou revêtements uniformes. Cette technique est idéale pour la métallurgie, l'industrie pharmaceutique et la science des matériaux.

Les matériaux fondus sont pompés dans le tube d'alimentation par une pompe haute pression, atteignant une pression élevée (réglable), puis pénètrent tangentiellement dans la chambre de rotation. Le liquide ainsi formé acquiert une force de rotation dans cette chambre. En vertu de la loi de conservation du moment cinétique de rotation, la vitesse de rotation est inversement proportionnelle au rayon du tourbillon ; par conséquent, plus le liquide se rapproche de l'axe, plus la vitesse de rotation augmente et plus la pression statique diminue. Il se forme ainsi une rafale d'air au centre de l'atomiseur, équivalente à un cyclone atmosphérique, et le liquide se transforme en un film circulaire entraîné par ce noyau d'air. Simultanément, la pression hydrostatique étant convertie en énergie cinétique du film liquide, celui-ci est pulvérisé à grande vitesse par la buse de pression. Le film liquide s'étire, s'amincit et se fragmente finalement en fines gouttelettes.

L'air ambiant pénètre dans le condenseur, où il subit un échange thermique pour atteindre la température de consigne. Il traverse ensuite le distributeur d'air chaud et entre dans la tour. Le fin brouillard (dont la taille est ajustable) entre en contact avec l'air de refroidissement et se solidifie instantanément, se refroidissant continuellement lors de sa descente. Les matériaux refroidis sont évacués de la tour de congélation et du cyclone, et l'air est extrait par le ventilateur d'extraction.

1. Température du matériau : la température du matériau influe sur la capacité de l’équipement. On considère généralement la température comprise entre la température d’alimentation du matériau fondu et son point de fusion ou de solidification. La capacité diminue lorsque la température d’alimentation est élevée. Si la température du matériau fondu est trop élevée (par exemple, supérieure de plus de 50 °C au point de fusion ou à la température de solidification), il est conseillé de refroidir le produit avant l’alimentation afin d’optimiser la capacité de l’équipement.

2. Propriétés du matériau. Les propriétés de solidification varient d'un produit à l'autre. Les principales propriétés influençant la solidification sont le point de fusion (ou de ramollissement), la densité, le coefficient de transfert thermique, les propriétés de cristallisation et la viscosité (ou la tension superficielle). La viscosité et la tension superficielle influent principalement sur la qualité des granulés, tandis que les autres propriétés affectent la vitesse de refroidissement et de solidification, et donc la capacité. De manière générale, plus le point de fusion et la densité sont élevés, plus le coefficient de transfert thermique est important, plus la chaleur latente est faible et plus la capacité est grande, et inversement.

Congélation par pulvérisation de l'acide stéarique, de la cire, des graisses, des résines et autres produits pouvant fondre à une température pas trop élevée.

Remarque : Ces paramètres sont donnés à titre indicatif uniquement et seront modifiés conformément aux spécifications de l'utilisateur.