Changzhou Jinqiao Spray Drying and Engineering Co., Ltd.

La crème non laitière, également appelée NDC, est une crème en poudre composée d'huile végétale hydrogénée, de sirop de glucose (ou de maltodextrine en poudre) et d'autres ingrédients alimentaires, obtenus par mélange, homogénéisation et séchage par atomisation. Elle présente les caractéristiques suivantes.

i. Stabilité au stockage : Les billes d'huile sont encapsulées, ce qui confère aux produits une stabilité thermique et les empêche de rancir facilement.

ii. Bonnes performances opérationnelles : la crème non laitière peut être mélangée uniformément avec différentes matières premières et le produit est en poudre, il est facile à emballer dans des sacs.

iii. Renforcer la teneur en matières grasses et améliorer la saveur. Selon les exigences des clients, nous pouvons fabriquer un produit au goût de lait prononcé ou léger.

De nos jours, on entend beaucoup parler de gras trans dans les valeurs nutritionnelles de référence (VNR). Après quelques essais et recherches,

Nous avons mis au point une nouvelle technologie de transformation qui permettra de réduire considérablement la teneur en gras trans et de respecter les réglementations strictes en vigueur dans le monde.

De manière générale, une ligne de production de crèmes non laitières comprend les étapes suivantes : mélange et émulsification, homogénéisation, stérilisation, séchage par atomisation et tamisage. Conformément aux exigences de nos clients, nous fournissons également un système NEP (Nettoyage En Place) pour faciliter le nettoyage et réduire les coûts d'exploitation.

i. Mélange et émulsification

Mélanger le glucose (ou la poudre de maltodextrine), l'huile végétale hydrogénée, la caséine, l'émulsifiant, le phosphate et les autres additifs selon les proportions de la formule.

Normalement, la valeur DE du sirop de glucose (ou de la poudre de dextrine) est d'environ 22 à 30 (selon les exigences du produit), le point de fusion de l'huile végétale hydrogénée se situe entre 35 et 53 degrés, afin de produire des produits de haute qualité.

Il existe deux types d'appareils de mélange : un émulsificateur spécialisé ou un mélangeur sous vide.

La température de mélange est d'environ 60 à 70 degrés.

ii. Stérilisation

Pour éviter tout problème d'hygiène, nous procédons à la pasteurisation après le mélange. Les machines de stérilisation de crème les plus courantes sont les modèles à plaques et les modèles à faisceau tubulaire.

iii. Homogénéisation

Afin de dissoudre très rapidement le produit dans les boissons instantanées, telles que le café, le thé au lait et le thé noir, etc., il est nécessaire de procéder à une homogénéisation à haute pression.

iv. Séchage par pulvérisation

Notre équipement de séchage par atomisation, spécialement conçu, réduit la hauteur de l'atelier et améliore la fluidité du produit. La taille des particules est plus importante et leur solubilité est optimale.

Nous configurons généralement un lit fluidisé vibrant après leéquipement de séchage par pulvérisationIl sert de deuxième étape de séchage et de refroidissement. Parfois, le lit fluidisé vibrant ne fonctionne que comme refroidisseur si le transfert pneumatique est utilisé pour le transport du produit avant son conditionnement.

v. Tamisage et traitement des poudres

Les produits séchés et refroidis seront emballés après tri par tamisage, et un détecteur de métaux est généralement utilisé à cette étape.

Il est parfois possible de refroidir les produits pendant le transfert pneumatique ; dans ce cas, on peut utiliser le lit fluidisé vibrant uniquement comme refroidisseur, ce qui permet de réduire les coûts d'investissement et d'exploitation.

vi. Système WIP

Le nettoyage des équipements de transformation alimentaire est une tâche fastidieuse qui occupe une grande partie du temps de production. Notre entreprise propose des systèmes de lavage en place (Lavage en Place) avec différentes configurations au choix du client.

vii. Autres

Parfois, lorsqu'il est difficile de se procurer du sirop de glucose et que la production de l'usine est relativement importante, nous suggérons de démarrer la production à partir d'amidon. Il est alors nécessaire de se doter d'une ligne de production de sirop de glucose. Veuillez vous référer à la ligne de production de maltodextrine pour plus de détails.

Remarque : Ces paramètres d'équipement de séchage par pulvérisation sont donnés à titre indicatif uniquement et seront modifiés conformément aux spécifications utilisateur.