En general, la línea de producción de leche en polvo incluye las secciones de recepción, pretratamiento, concentración, secado y envasado de leche cruda. En configuraciones reales, suele incluir un sistema de limpieza CIP y de suministro de servicios públicos.
i. Recolección de leche cruda
La leche se recolecta de diferentes granjas lecheras, se filtra, se desgasifica, se enfría y se almacena en tanques de leche. Generalmente, la leche se recolecta a diario, lo que significa que el tanque de almacenamiento de leche debe ser suficiente para la producción de un día.
ii. Pretratamiento
El pretratamiento de la leche fresca consiste en la esterilización, separación de la nata, homogeneización y emulsificación.
Para garantizar la salubridad de la leche, es necesario esterilizarla antes de pretratarla. La esterilización se realiza generalmente mediante pasteurización, aunque también se puede utilizar la esterilización a temperatura ultraalta (UHT), pero se pierden muchos nutrientes.
Tras la esterilización, según las necesidades del producto, se separa la leche fresca. La crema separada puede venderse directamente en el mercado para otras industrias alimentarias, como la panificación y la repostería, y posteriormente procesarse para obtener crema anhidra.
Mediante la separación de la crema, homogeneización y emulsificación, antes de que la leche se procese aún más antes de su formulación, para garantizar una calidad constante de los productos y tiene una variedad de nutrientes especiales (agregue diferentes ingredientes alimenticios), como leche en polvo de fórmula infantil y leche en polvo de saúco, etc.
iii. Concentrador
Para reducir la inversión y ahorrar energía, antes del secado por aspersión de leche en polvo, es necesario concentrarla. Según sus características, la concentración se aplica mediante un evaporador de película descendente de efecto múltiple.
El evaporador descendente multiefecto es un nuevo tipo de máquina concentradora que depende de la configuración. En teoría, 1 kg de vapor puede evaporar de 3 a 5 kg de agua. En la práctica, el rendimiento es ligeramente inferior.
En comparación con el secado por aspersión de leche en polvo, el precio de los evaporadores es bajo, la inversión es baja y el ahorro de energía.
iv. Secado
El secado por aspersión de leche en polvo requiere que la leche concentrada se seque para convertirla en polvo. Tanto el secador por aspersión a presión como el secador por aspersión centrífugo funcionan bien. Sin embargo, el tamaño de partícula del producto depende de la presión.leche en polvoEl secado por aspersión es más grande, la fluidez es mejor y la solubilidad es buena, el secador por aspersión a presión se aplica ampliamente para este proceso en estos días.
El sistema de calefacción del secador por aspersión puede separarse del otro sistema de suministro de calor, para aumentar la capacidad de producción y reducir el consumo de energía.
v. Sistema CIP
LechepolvoEl secado por aspersión requiere una limpieza regular para garantizar la seguridad y la salud del producto. La limpieza manual supone una gran pérdida de tiempo y energía. Nuestra empresa proporciona equipos de limpieza que ayudan a ahorrar mano de obra y a obtener un mejor resultado, evitando la limpieza manual y la proliferación de bacterias.
vi. Sistema auxiliar
Proporcionamos máquinas de embalaje, sistemas de suministro de servicios públicos y otros sistemas necesarios según los requisitos del cliente, como agua de enfriamiento, agua helada, electricidad, vapor, suministro de aire comprimido.
Los clientes también pueden ponerse en contacto con la lechería local.polvoProveedores de secado por aspersión. Brindamos el apoyo necesario.
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