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Congelador por pulverización a presión YPL
Congelador por pulverización a presión YPL
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Congelador por pulverización a presión YPL
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Congelador por pulverización a presión YPL

Congelador por pulverización a presión YPL

Modelo N.°: Congelador YPL Tecnología: método de congelación por aspersión Tipo: Equipo de secado por aspersión Capacidad: 5 kg a 30 000 kg/hora Certificado: ISO9001, ISO4001, Ce(UL), HACCP Voltaje: 380 V

Descripción del Producto

La solidificación por pulverización es una tecnología de solidificación rápida que utiliza pulverización a alta presión para atomizar materiales fundidos en finas gotas, que se enfrían y solidifican rápidamente formando partículas o recubrimientos uniformes. Ideal para la metalurgia, la industria farmacéutica y la ciencia de los materiales.


Los materiales fundidos se bombean al tubo de alimentación mediante una bomba de alta presión, alcanzando una presión alta (ajustable) y entrando en la cámara giratoria tangencialmente. El líquido del material gana fuerza rotatoria en la cámara giratoria. En términos de la ley de conservación del momento angular de espín, la velocidad de rotación es inversamente proporcional al radio del remolino; por lo tanto, cuanto más se acerque el líquido al eje, mayor será la velocidad de rotación y menor será la presión estática. En consecuencia, se forma una ráfaga de presión de aire en el centro del atomizador, equivalente a un ciclón de aire a presión atmosférica, y el líquido se convierte en una película circular girada por el núcleo de aire. Mientras tanto, mediante la conversión de la presión hidrostática en energía cinética de la película de líquido, el líquido se pulveriza desde la boquilla de presión a alta velocidad. La película de líquido se estira, se atenúa y finalmente se divide en pequeñas gotas.

El aire ambiente entra en el condensador de aire, donde se intercambia calor hasta alcanzar la temperatura deseada. Luego, fluye a través del distribuidor de aire caliente y entra en la torre. La fina niebla (de tamaño ajustable) entra en contacto con el aire de refrigeración, se solidifica instantáneamente y se enfría continuamente al descender. Los materiales enfriados se descargan de la torre de congelación y del ciclón, y el aire es extraído por el extractor.


Características y aplicaciones

1. Temperatura del material: La temperatura del material influye en la capacidad de trabajo del equipo. Normalmente, se considera la temperatura entre la temperatura de alimentación del material fundido y el punto de fusión o la temperatura de solidificación. La capacidad es menor cuanto mayor sea la temperatura de alimentación. Si la temperatura del material fundido es demasiado alta (por ejemplo, si supera en más de 50 °C el punto de fusión o la temperatura de solidificación), se recomienda enfriar el producto antes de la alimentación para aprovechar al máximo la capacidad del equipo.

2. Propiedades del material. Las propiedades de solidificación de los diferentes productos varían constantemente. Las principales propiedades que influyen en los procesos de solidificación son el punto de fusión (o punto de ablandamiento), la densidad, el factor de transferencia de calor, la propiedad de cristalización y la viscosidad (o tensión superficial). La viscosidad y la tensión superficial influyen principalmente en la calidad de los pellets, mientras que otras influyen en la velocidad de enfriamiento y solidificación, lo que a su vez influye en la capacidad. En general, a mayor punto de fusión y densidad, mayor factor de transferencia de calor, menor calor latente y mayor capacidad, y viceversa.


Congelación por pulverización de ácido esteárico, cera, grasa, resinas y otros productos que puedan fundirse a temperaturas no demasiado altas.


Parámetros técnicos

Especificación

YPL-50

YPL-100

YPL-150

YPL-200

YPL-300

YPL-500

Temperatura de entrada de aire

-20°C a 30℃, ajustable

Temperatura del escape de aire

20-40℃ (depende de las propiedades del producto y URS)

Capacidad nominal de procesamiento (kg/h)

50

100

150

200

300

500

Rango de diámetro de los pellets principales (µm)

100-350

100-350

100-350

100-350

100-350

100-350

Método de enfriamiento

Deshumidificador de refrigeración, enfriador

Diámetro de la torre de enfriamiento (mm)

1300

1600

1800

2000

2300

2500

Dimensiones generales (m)

6×2.0×15

8×3×16

8×3×17

9×3,5×17

9×4×18

10×4,5×20

Tasa de cobro

95-99,5%, depende de las propiedades del producto y las configuraciones.

Nota: Estos parámetros son solo de referencia y se modificarán según URS.

Diagrama de flujo general

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