La crema no láctea, también conocida como NDC, es una crema en polvo elaborada con aceite vegetal hidrogenado, jarabe de glucosa (o maltodextrina en polvo) y otros ingredientes alimenticios mediante procesos de mezcla, homogeneización y secado por aspersión. Presenta las siguientes características.
i. Estabilidad durante el almacenamiento: Las perlas de aceite están encapsuladas, por lo que los productos tienen estabilidad térmica y no se vuelven rancios fácilmente.
ii. Buen rendimiento operativo: la crema no láctea se puede mezclar uniformemente con diferentes materias primas y el producto es en polvo, fácil de envasar en bolsas.
iii. Fortalece la grasa alimentaria y mejora el sabor. Según los requisitos del cliente, podemos ofrecer productos con un sabor a leche intenso o suave.
Hoy en día, hay muchos informes y debates sobre las grasas trans en el NDC. Tras algunos ensayos e investigaciones,
Hemos desarrollado una nueva tecnología de procesamiento que hará que el contenido de grasas trans sea muy bajo y cumpla con las estrictas regulaciones del mundo.
En general, la línea de producción de crema no láctea consta de secciones de mezclado y emulsión, homogeneización, esterilización, secado por aspersión y tamizado. Según las necesidades de nuestros clientes, también ofrecemos un sistema CIP para facilitar la limpieza y reducir los costos operativos.
i. Mezcla y emulsionado
Mezcle la glucosa (o polvo de maltodextrina), el aceite vegetal hidrogenado, la caseína, el emulsionante, el fosfato y otros aditivos según las proporciones de la fórmula.
Normalmente, el valor DE del jarabe de glucosa (o polvo de dextrina) es alrededor de 22-30 (depende de los requisitos del producto), el punto de fusión del aceite vegetal hidrogenado está entre 35-53 grados, por lo que para producir productos de alta calidad.
Hay dos tipos de dispositivos de mezcla: emulsionante especializado y mezclador al vacío.
La temperatura de mezcla es de alrededor de 60-70 grados.
ii. Esterilización
Para evitar problemas de higiene, realizamos la pasteurización después del proceso de mezcla. Las máquinas de esterilización de crema más populares son las de placa y las de haz de tubos.
iii. Homogeneización
Para que el producto se disuelva muy rápidamente en bebidas instantáneas, como café, té con leche y té negro, etc., es necesario realizar una homogeneización a alta presión.
iv.Secado por aspersión
Nuestro equipo de secado por aspersión, especialmente diseñado, reduce la altura del taller y mejora la fluidez del producto. El tamaño de partícula es mayor y la solubilidad es óptima.
Normalmente configuramos un lecho fluidizado vibratorio después de laequipo de secado por aspersiónComo secador y enfriador de segunda etapa. En ocasiones, el lecho fluidizado vibratorio solo funciona como enfriador si se utiliza transferencia neumática para transportar el producto antes del envasado.
v. Cribado y procesamiento de polvos
Los productos secos y enfriados se empaquetarán después de la separación por tamiz, y normalmente se utiliza aquí un detector de metales.
A veces, los productos se pueden enfriar durante la transferencia neumática, en cuyo caso podemos utilizar el lecho fluidizado vibratorio únicamente como enfriador, reduciendo así la inversión y los costos operativos.
vi.Sistema WIP
La limpieza de equipos de procesamiento de alimentos es un trabajo que requiere mucho tiempo y ocupa mucho tiempo de producción, nuestra empresa suministra lavado en el lugar con diferentes configuraciones para las opciones de los clientes.
vii .Otros
En ocasiones, si no resulta conveniente adquirir jarabe de glucosa y la producción de la planta es relativamente alta, recomendamos comenzar la producción a partir de almidón. Por lo tanto, es necesario contar con una línea de producción de jarabe de glucosa. Para más detalles, consulte la línea de producción de maltodextrina.
Especificación | NDC-1000 | NDC-2000 | NDC-3000 | NDC-5000 | NDC-8000 | NDC-10000 |
Salida nominal (Kg/H) | 1.000 | 2.000 | 3.000 | 5.000 | 8.000 | 10.000 |
Annual Ouput (8000H/Y) (Ton/Y) | 8.000 | 16.000 | 24.000 | 40.000 | 64.000 | 80.000 |
Área requerida (m2) | 300-400 | 450-550 | 500-600 | 600-700 | 800-900 | 950-1,05 |
Tasa de recolección de productos | 99-99,7% (depende de la especificación, configuración y URS) | |||||
Contenido de humedad final (%) | < 3%(Dependiendo de URS) | |||||
Densidad aparente del producto (Kg/L) | 0,45-0,55 (Dependiendo de la configuración, especificación y parámetros de procesamiento) | |||||
Temperatura de descarga (°C) | 35-45°(Dependiendo de la configuración y URS) | |||||
Combustible | Cualquier combustible, como gas, GLP, petróleo y carbón, etc., u otro combustible sólido, como cáscara de arroz, cáscaras de coco y astillas de madera, etc. | |||||
Nota: Estos parámetros del equipo de secado por aspersión son solo de referencia y se modificarán según URS.
