บริษัท ฉางโจว จินเฉียว สเปรย์ ดรายอิง แอนด์ เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด

เครื่องสกัดที่มีถังสกัดสามหรือสี่ถังเรียงกัน จะให้สารละลายที่ได้ซึ่งมีปริมาณของแข็งประมาณ 6-12% สารละลายนี้จะมีเส้นใยปะปนอยู่ด้วย จากนั้นเครื่องแยกแบบจานจะทำการแยกเส้นใยออก

หากต้องการชาสำเร็จรูปที่ละลายในน้ำเย็นได้ แผ่นแยกจะสามารถแยกน้ำมันชาส่วนใหญ่ได้เช่นกัน ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า อาจใช้แผ่นแยกหนึ่งแผ่นสำหรับการใช้งานสองแบบ (การแยกสองเฟสและสามเฟส) หรือใช้แผ่นแยกสองแผ่นแยกกันก็ได้

จากนั้นจะนำสารละลายที่แยกออกมาไปทำให้เข้มข้นขึ้นโดยใช้เครื่องระเหย ปริมาณของแข็งหลังจากระเหยแล้วจะอยู่ที่ประมาณ 30-45% (ขึ้นอยู่กับชนิดของชา)

จากนั้นจะนำชาเข้มข้นไปอบแห้งด้วยเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์จนกลายเป็นผงชา เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์แรงดันสูงจะทำให้ได้อนุภาคขนาดใหญ่ขึ้น และได้ชาที่ละลายได้ทันที

หากขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการมีขนาดใหญ่กว่า เช่น 1 หรือ 2 มม.เครื่องอัดเม็ดแบบฟลูอิดเบดมีให้บริการตามคำขอ

i. ถังสกัด

ถังสกัดของเราสามารถใช้งานได้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมยา (CTM) อาหารเพื่อสุขภาพ เครื่องดื่มสำเร็จรูป และอุตสาหกรรมเคมี การออกแบบพิเศษของเราให้ประสิทธิภาพการทำงานสูงและการใช้งานที่สะดวกสบาย ส่วน WIP (การล้างในสถานที่) มีให้บริการตามคำขอ

ด้วยการต่อถังสกัดหลายชุดเข้าด้วยกัน เราสามารถดำเนินการสกัดแบบกึ่งต่อเนื่อง และสกัดส่วนประกอบส่วนใหญ่จากวัตถุดิบได้

ชาบางชนิดต้องการการออกแบบพิเศษเพื่อคงกลิ่นหอมไว้ ส่วนเรามีการออกแบบเพื่อสกัดกลิ่นหอมและแยกออกมาเพื่อนำไปแปรรูปต่อไป

ii. เครื่องแยกแผ่นดิสก์ (ใช้งานได้สองแบบ)

เครื่องแยกแบบจาน (Disc Separator) เป็นอุปกรณ์การแยกชนิดหนึ่งที่ใช้ในอุตสาหกรรมเทคโนโลยีชีวภาพ เภสัชกรรม สี อาหาร น้ำมัน ปิโตรเคมี และผลิตภัณฑ์นม เพื่อแยกส่วนผสมของ "ของเหลว-ของเหลว และของแข็ง-ของเหลว" ในสัดส่วนที่แตกต่างกัน

สารสกัดมีเส้นใยหรือเถ้าในปริมาณน้อยมาก เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความบริสุทธิ์ 100% เราขอแนะนำให้ใช้เครื่องแยกแบบจานเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนออก

ในการผลิตชาที่ละลายได้ในน้ำเย็น เราควรแยกน้ำมันชาออกด้วย อาจใช้เครื่องแยกเพียงเครื่องเดียวเพื่อแยกน้ำมันและสิ่งเจือปนที่ไม่ละลายน้ำ หรืออาจใช้เครื่องแยกสองเครื่องแยกกันก็ได้ ลูกค้าบางรายอาจต้องการเครื่องแยกเพิ่มเติมเพื่อทำให้น้ำมันชามีความบริสุทธิ์ยิ่งขึ้น

iii. เครื่องเพิ่มความเข้มข้นของแสง

โดยปกติแล้ว เราแนะนำให้ใช้เครื่องระเหยแบบฟิล์มไหลหลายขั้นตอน (multi-effects falling film evaporator) เพื่อเพิ่มความเข้มข้นของสารสกัดก่อนเข้าเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ (spray dryer) วิธีนี้ช่วยประหยัดพลังงานโดยการใช้ไอน้ำซ้ำๆ นอกจากนี้ยังสามารถนำความร้อนจากการควบแน่นกลับมาใช้ใหม่ได้ หากอัดไอน้ำจากขั้นตอนแรกให้มีความดันสูงขึ้น อุณหภูมิของไอน้ำอิ่มตัวที่สอดคล้องกับความดันก็จะสูงขึ้น และสามารถนำไอน้ำกลับมาใช้ในการให้ความร้อนได้ โดยใช้หลักการนี้กับเครื่องอัดไอน้ำแบบเจ็ท (steam jet vapor compressor)

เครื่องอัดอากาศแบบเจ็ททำงานด้วยความเร็วสูงมากและไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ได้ โครงสร้างเรียบง่ายและการทำงานเชื่อถือได้

เครื่องระเหยแบบฟิล์มไหลลงทุกเครื่องมีระบบกระจายของเหลวอยู่ด้านบน ของเหลวจะไหลลงในแต่ละท่ออย่างสม่ำเสมอ ก่อตัวเป็นชั้นของเหลวบางๆ รูปทรงกระบอกกลวง ในขณะที่ไอระเหยจะไหลลงตามแนวแกน

ผลิตภัณฑ์เข้มข้นจะถูกแยกออกจากไอระเหยในสองขั้นตอน ขั้นแรกโดยอาศัยแรงโน้มถ่วงลงไปด้านล่าง และขั้นที่สองโดยใช้เครื่องแยกแบบไซโคลนประสิทธิภาพสูง จากนั้นไอระเหยที่สะอาดแล้วจะถูกนำไปใช้ในการให้ความร้อนแก่ขั้นตอนถัดไป หรือควบแน่น (ขั้นตอนสุดท้าย)

นอกจากนี้ยังมีเครื่องเพิ่มความเข้มข้นด้วยการแช่แข็ง แต่เนื่องจากมีการใช้ผงยาในปริมาณมาก การใช้งานจึงยังไม่แพร่หลายนัก

iv. เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์

เพื่อให้ได้ความสามารถในการละลายที่ดี เรามักแนะนำให้ใช้เครื่องอบแห้งแบบพ่นแรงดันสูงสำหรับการใช้งานนี้

ควรป้อนสารละลายเข้มข้นเข้าไปในหออบแห้งโดยใช้ปั๊มโฮโมจีไนซ์แรงดันสูง จากนั้นจึงฉีดพ่นเป็นเม็ดเล็กๆ อากาศที่ผ่านการกรองและให้ความร้อนจะไหลเข้าสู่หออบแห้งผ่านตัวกระจายอากาศร้อน และจะทำให้เม็ดของเหลวแห้งเร็วมาก ผลิตภัณฑ์ที่แห้งแล้วจะถูกเก็บรวบรวมไว้ที่ด้านล่างของเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ และอนุภาคละเอียดจะถูกเก็บรวบรวมไว้ในไซโคลน

การออกแบบพิเศษของเราจะรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และลดการใช้พลังงาน

v. ระบบการกู้คืนความร้อน

ใบชาที่ชงแล้วอาจนำมาใช้เป็นเชื้อเพลิงของระบบได้ แต่ใบชาที่ชงแล้วนั้นมีความชื้นสูง จึงติดไฟได้ยาก ดังนั้นเราจึงต้องบีบใบชาให้แน่นก่อน แล้วจึงใช้ลมร้อนจากหออบแห้งและความร้อนจากก๊าซไอเสียในการอบแห้งใบชา ก่อนที่จะป้อนเข้าสู่เตาลมร้อนหรือหม้อไอน้ำ

vi. ส่วนอื่นๆ

เพื่อให้โรงงานทำงานได้อย่างราบรื่น เราจึงได้ติดตั้งถังตกตะกอน ถังพัก และถังเก็บอื่นๆ สำหรับระบบนี้ด้วย

ระบบ WIP (Washing In Place) มีให้บริการตามคำขอ

vii. เครื่องอัดเม็ดแบบฟลูอิดเบด

เมื่อต้องการขนาดอนุภาคผลิตภัณฑ์ที่ใหญ่ขึ้น เราขอแนะนำเครื่องอัดเม็ดแบบฟลูอิดเบด ซึ่งสามารถผลิตอนุภาคขนาดประมาณ 1 ถึง 2 มิลลิเมตรได้

ในเครื่องทำเม็ดชา ผงชาสำเร็จรูปชนิดละเอียดจะถูกบรรจุลงในภาชนะบรรจุ และทำให้เป็นของเหลวด้วยอากาศร้อนที่ผ่านการกรอง จากนั้นจะฉีดพ่นสารสกัดชาเหลวหรือสารแต่งกลิ่นรสอื่นๆ ลงบนผงชาที่เป็นของเหลวนั้น เพื่อให้ได้เม็ดชา