บริษัท ฉางโจว จินเฉียว สเปรย์ ดรายอิง แอนด์ เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด

ครีมเทียมชนิดไม่ใช้นม หรือ NDC คือครีมเทียมชนิดผง ซึ่งผลิตจากน้ำมันพืชที่ผ่านกระบวนการไฮโดรจีเนชั่น น้ำเชื่อมกลูโคส (หรือผงมอลโทเดกซ์ทริน) และส่วนผสมอาหารอื่นๆ โดยผ่านกระบวนการผสม การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และการอบแห้งแบบสเปรย์ มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้

i. ความเสถียรในการจัดเก็บ: เม็ดน้ำมันถูกห่อหุ้มไว้ ทำให้ผลิตภัณฑ์มีความเสถียรต่อความร้อนและไม่เหม็นหืนง่าย

ii. ประสิทธิภาพการใช้งานที่ดี: ครีมเทียมสามารถผสมกับวัตถุดิบต่างๆ ได้อย่างสม่ำเสมอ และผลิตภัณฑ์เป็นผง จึงง่ายต่อการบรรจุลงถุง

iii. เพิ่มปริมาณไขมันในอาหารและปรับปรุงรสชาติ เราสามารถผลิตสินค้าที่มีรสชาตินมเข้มข้นหรือรสชาตินมอ่อนได้ตามความต้องการของลูกค้า

ปัจจุบันนี้ มีรายงานหรือข้อถกเถียงมากมายเกี่ยวกับไขมันทรานส์ใน NDC หลังจากการทดลองและการวิจัยบางส่วน

เราได้พัฒนาเทคโนโลยีการแปรรูปใหม่ที่จะทำให้ปริมาณไขมันทรานส์ต่ำมาก และเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดในระดับโลก

โดยทั่วไปแล้ว สายการผลิตครีมเทียมประกอบด้วยส่วนการผสมและการทำให้เกิดอิมัลชัน การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การฆ่าเชื้อ การอบแห้งแบบสเปรย์ และการคัดกรอง นอกจากนี้ เรายังจัดหาระบบ CIP ตามความต้องการของลูกค้า เพื่อให้ทำความสะอาดง่ายและลดต้นทุนการดำเนินงาน

1. การผสมและการทำให้เป็นอิมัลชัน

ผสมกลูโคส (หรือผงมอลโทเดกซ์ทริน) น้ำมันพืชไฮโดรเจน เคซีน อิมัลซิไฟเออร์ ฟอสเฟต และสารเติมแต่งอื่นๆ เข้าด้วยกันตามสัดส่วนของสูตร

โดยปกติ ค่า DE ของน้ำเชื่อมกลูโคส (หรือผงเดกซ์ทริน) จะอยู่ที่ประมาณ 22-30 (ขึ้นอยู่กับความต้องการของผลิตภัณฑ์) และจุดหลอมเหลวของน้ำมันพืชที่ผ่านกระบวนการไฮโดรจีเนชั่นจะอยู่ระหว่าง 35-53 องศาเซลเซียส เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง

เครื่องผสมมีสองประเภท ได้แก่ เครื่องทำให้เกิดอิมัลชันโดยเฉพาะ หรือเครื่องผสมแบบสุญญากาศ

อุณหภูมิในการผสมอยู่ที่ประมาณ 60-70 องศาเซลเซียส

ii. การฆ่าเชื้อ

เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาด้านสุขอนามัย เราจึงทำการพาสเจอร์ไรซ์หลังจากกระบวนการผสมเสร็จสิ้น เครื่องฆ่าเชื้อครีมเทียมที่นิยมใช้มากที่สุด ได้แก่ แบบจานและแบบมัดหลอด

iii. การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน

เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ละลายได้อย่างรวดเร็วในเครื่องดื่มสำเร็จรูป เช่น กาแฟ ชานม และชาดำ เป็นต้น จำเป็นต้องใช้กระบวนการโฮโมจีไนเซชันแรงดันสูง

iv. การอบแห้งแบบพ่นฝอย

อุปกรณ์อบแห้งแบบพ่นฝอยที่ออกแบบมาเป็นพิเศษของเราช่วยลดความสูงของโรงงาน และเพิ่มความไหลลื่นของผลิตภัณฑ์ ขนาดอนุภาคใหญ่ขึ้น และละลายได้ดี

โดยปกติแล้วเราจะทำการติดตั้งเตาปฏิกรณ์แบบสั่นสะเทือนด้วยของเหลวหลังจากนั้นอุปกรณ์อบแห้งแบบพ่นทำหน้าที่เป็นเครื่องอบแห้งและเครื่องทำความเย็นขั้นที่สอง บางครั้ง เครื่องอบแห้งแบบฟลูอิดเบดสั่นสะเทือนจะทำงานเฉพาะในส่วนของเครื่องทำความเย็นเท่านั้น หากใช้การลำเลียงแบบนิวแมติกในการขนส่งผลิตภัณฑ์ก่อนบรรจุภัณฑ์

ว. การคัดกรองและการแปรรูปผง

ผลิตภัณฑ์ที่แห้งและเย็นแล้วจะถูกบรรจุหลังจากคัดแยกด้วยตะแกรง โดยปกติจะใช้เครื่องตรวจจับโลหะในขั้นตอนนี้

บางครั้งผลิตภัณฑ์อาจต้องได้รับการระบายความร้อนระหว่างการลำเลียงด้วยระบบลม ซึ่งในกรณีนั้นเราสามารถใช้เตียงของไหลแบบสั่นสะเทือนเป็นเพียงตัวระบายความร้อนเท่านั้น เพื่อลดต้นทุนการลงทุนและต้นทุนการดำเนินงาน

vi. ระบบ WIP

การทำความสะอาดอุปกรณ์แปรรูปอาหารเป็นงานที่ใช้เวลานาน ซึ่งกินเวลาการผลิตไปมาก บริษัทของเราจึงจัดจำหน่ายเครื่องล้างแบบติดตั้งในที่ (Washing In Place) ที่มีรูปแบบการใช้งานหลากหลายให้ลูกค้าเลือกใช้

2. อื่นๆ

บางครั้ง หากไม่สะดวกในการซื้อน้ำเชื่อมกลูโคส และผลผลิตของโรงงานมีปริมาณมาก เราขอแนะนำให้เริ่มการผลิตจากแป้ง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องติดตั้งสายการผลิตน้ำเชื่อมกลูโคส โปรดดูรายละเอียดเพิ่มเติมได้จากสายการผลิตมอลโทเดกซ์ทริน

หมายเหตุ: พารามิเตอร์ของอุปกรณ์อบแห้งแบบพ่นฝอยเหล่านี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น และจะมีการเปลี่ยนแปลงตามข้อกำหนดของ URS