การขึ้นรูปด้วยการพ่น (Spray Congealing) เป็นเทคโนโลยีการทำให้แข็งตัวอย่างรวดเร็ว โดยใช้การพ่นด้วยแรงดันสูงเพื่อทำให้วัสดุหลอมเหลวกลายเป็นละอองขนาดเล็ก ซึ่งจะเย็นตัวและแข็งตัวอย่างรวดเร็วกลายเป็นอนุภาคหรือสารเคลือบที่มีขนาดสม่ำเสมอ เหมาะสำหรับงานโลหะวิทยา เภสัชกรรม และวิทยาศาสตร์วัสดุ
วัสดุหลอมเหลวจะถูกปั๊มเข้าไปในท่อป้อนโดยปั๊มแรงดันสูง และเมื่อถึงแรงดันสูง (ปรับได้) จะเข้าสู่ห้องหมุนในแนวสัมผัส ของเหลวจะได้รับแรงหมุนในห้องหมุน ตามกฎการอนุรักษ์โมเมนตัมเชิงมุม การหมุนด้วยความเร็วสูงจะแปรผกผันกับรัศมีของกระแสน้ำวน ดังนั้นยิ่งของเหลวเข้าใกล้แกนมากเท่าใด ความเร็วในการหมุนก็จะยิ่งเพิ่มมากขึ้น และแรงดันสถิตก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น ผลที่ตามมาคือ จะเกิดกระแสลมแรงดันขึ้นตรงกลางหัวฉีด ซึ่งเทียบเท่ากับพายุหมุนอากาศที่ความดันบรรยากาศ และของเหลวจะกลายเป็นฟิล์มวงกลมที่หมุนรอบแกนอากาศ ในขณะเดียวกัน ด้วยการแปลงแรงดันไฮโดรสแตติกเป็นพลังงานจลน์ของฟิล์มของเหลว ของเหลวจะถูกพ่นออกมาจากหัวฉีดด้วยความเร็วสูง ฟิล์มของเหลวจะยืดออก แคบลง และแตกตัวเป็นหยดเล็กๆ ในที่สุด
อากาศโดยรอบจะไหลเข้าสู่คอนเดนเซอร์อากาศ และเกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนภายในคอนเดนเซอร์เพื่อให้ได้อุณหภูมิที่ตั้งไว้ จากนั้นจะไหลผ่านตัวกระจายอากาศร้อน และเข้าสู่หอทำความเย็น ละอองน้ำละเอียด (สามารถปรับขนาดของละอองน้ำได้) จะสัมผัสกับอากาศเย็นและแข็งตัวทันที และเย็นลงอย่างต่อเนื่องในระหว่างที่ตกลงมา วัสดุที่เย็นตัวแล้วจะถูกระบายออกจากหอทำความเย็นและไซโคลน และอากาศจะถูกระบายออกโดยพัดลมดูดอากาศ
1. อุณหภูมิของวัสดุ: อุณหภูมิของวัสดุมีผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์ โดยปกติเราจะพิจารณาอุณหภูมิระหว่างอุณหภูมิของวัสดุที่ป้อนเข้าเครื่องหลอมเหลวและจุดหลอมเหลวหรืออุณหภูมิการแข็งตัว ประสิทธิภาพการทำงานจะลดลงเมื่ออุณหภูมิการป้อนสูงขึ้น เมื่ออุณหภูมิของวัสดุหลอมเหลวสูงเกินไป (เช่น อุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมเหลวหรืออุณหภูมิการแข็งตัวมากกว่า 50 °C) แนะนำให้ทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงก่อนป้อน เพื่อให้สามารถใช้ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ได้อย่างเต็มที่
2. คุณสมบัติของวัสดุ คุณสมบัติการแข็งตัวของผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ นั้นแตกต่างกันเสมอ คุณสมบัติหลักที่มีอิทธิพลต่อกระบวนการแข็งตัว ได้แก่ จุดหลอมเหลว (หรือจุดอ่อนตัว) ความหนาแน่น ปัจจัยการถ่ายเทความร้อน คุณสมบัติการตกผลึก และความหนืด (หรือแรงตึงผิว) เป็นต้น ความหนืดและแรงตึงผิวมีอิทธิพลต่อคุณภาพของเม็ดพลาสติกเป็นหลัก ในขณะที่คุณสมบัติอื่น ๆ มีอิทธิพลต่อความเร็วในการเย็นตัวและการแข็งตัว ดังนั้นจึงมีผลต่อกำลังการผลิต โดยทั่วไปแล้ว ยิ่งจุดหลอมเหลวและความหนาแน่นสูง ปัจจัยการถ่ายเทความร้อนก็จะยิ่งมาก ความร้อนแฝงก็จะยิ่งน้อย กำลังการผลิตก็จะยิ่งมาก และในทางกลับกัน
การพ่นสารทำให้แข็งตัวของกรดสเตียริก ขี้ผึ้ง ไขมัน เรซิน และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่สามารถหลอมเหลวได้ที่อุณหภูมิไม่สูงเกินไป
ข้อกำหนด | วายพีแอล-50 | วายพีแอล-100 | วายพีแอล-150 | วายพีแอล-200 | วายพีแอล-300 | วายพีแอล-500 |
อุณหภูมิอากาศขาเข้า | -20°C ถึง 30°C ปรับได้ | |||||
อุณหภูมิไอเสีย | 20-40℃ (ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และมาตรฐาน URS) | |||||
กำลังการผลิตตามที่กำหนด (กก./ชม.) | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 |
เม็ดหลัก ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง (µm) | 100-350 | 100-350 | 100-350 | 100-350 | 100-350 | 100-350 |
วิธีการทำความเย็น | เครื่องลดความชื้นแบบทำความเย็น, เครื่องทำความเย็น | |||||
เส้นผ่านศูนย์กลางหอระบายความร้อน (มม.) | 1300 | 1600 | 1800 | 2000 | 2300 | 2500 |
ขนาดโดยรวม (เมตร) | 6×2.0×15 | 8×3×16 | 8×3×17 | 9×3.5×17 | 9×4×18 | 10×4.5×20 |
อัตราการเก็บรวบรวม | 95-99.5% ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และการกำหนดค่า | |||||
หมายเหตุ: พารามิเตอร์เหล่านี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น และจะมีการเปลี่ยนแปลงตามข้อกำหนดการใช้งานของผู้ใช้ (URS)
สอบถามตอนนี้
