Чанчжоу Цзиньцяо, компания по распылительной сушке и машиностроению.

Прежде всего, в башню заливают нагретый азот, жидкие материалы, подлежащие сушке, с помощью насоса для перекачки жидкости транспортируются в центробежный распылитель, где вращаются с высокой скоростью и, наконец, превращаются в мелкие капли. Капли в сушильной башне полностью обмениваются теплом с горячим азотом, жидкие части мгновенно испаряются, а твердые части превращаются в порошок, который оседает на дне сушильной башни, после чего высушенный порошок выгружается из нижней части башни.

Под действием вентилятора испарившийся органический растворитель проходит через циклонный сепаратор, рукавный фильтр для удаления порошка в атмосфере азота, а затем конденсируется в конденсаторе. Чтобы избежать попадания жидкого растворителя, после конденсатора установлен газожидкостный сепаратор. Инертный газ (например, азот) в качестве сушильной среды снова нагревается и циркулирует в системе, образуя замкнутый цикл. Закрытая циклонная распылительная сушилка XLP работает в полностью герметичной системе, в качестве сушильной среды используется инертный газ (например, азот), а рабочая система находится под избыточным давлением. Датчик давления регулирует подачу азота в систему, обеспечивая баланс давления в системе при отрицательном давлении.

Использование азота в качестве циркулирующего носителя оказывает защитное действие на сухой материал. Циркулирующий носитель, такой как азот, переносит влагу, осушает и циркулирует в системе. Циркулирующий носитель может быть использован повторно.

Традиционная центробежная распылительная сушка предполагает непрерывную подачу и отвод воздуха для достижения цели сушки, а также управление сушильной башней при отрицательном рабочем давлении, что существенно отличается от взрывозащищенной системы распылительной сушки замкнутого цикла. Поэтому взрывозащищенная система распылительной сушки замкнутого цикла особенно подходит для сушки материалов, содержащих органические растворители, токсичные газы, и в процессе сушки необходимо защитить материал от окисления.

1. Конструкция взрывозащищенная, оснащена взрывозащитными дисками или вентиляционными отверстиями на основном механизме и ключевых элементах, что обеспечивает безопасность эксплуатации. (В конструкции отсутствуют взрывозащитные диски или вентиляционные отверстия для летучих токсичных газов, но это особенность данной конструкции).

2. Растворитель будет регенерирован, поэтому себестоимость продукта будет низкой.

3. Распылительная сушилка имеет полностью закрытую конструкцию, благодаря чему коэффициент сбора готового продукта очень высок и составляет почти 100%, что обычно ниже, чем у других типов сушилок.

4. Система оснащена промывочной башней и использует усовершенствованное распылительное устройство для повышения эксплуатационной надежности.

5. Для окисляемых материалов в распылительной сушилке замкнутого цикла в качестве среды используется инертный газ, чтобы гарантировать, что материалы не будут окисляться.

Центробежная распылительная сушилка замкнутого цикла применяется для сушки растворов, эмульгированных суспензий и шламов, содержащих органические растворители, летучие токсичные газы или легко окисляющиеся материалы, из которых необходимо извлекать растворитель. Она обладает не только всеми преимуществами центробежной распылительной сушилки, но и исключает выброс порошка в окружающий воздух в процессе сушки. Степень извлечения сухого продукта составляет почти 100%. Растворитель

Извлеченные с помощью системы рекуперации вещества могут быть использованы повторно и продолжать циркулировать в системе, что снижает производственные затраты. Распылительные сушилки широко применяются в фармацевтической и химической промышленности.

Примечание: Эти параметры приведены только для справки и будут изменены в соответствии с требованиями URS.