1. Тип распылительной сушилки SPG для соевого белка: В ней используется распылительная сушка под давлением. Гомогенизатор модифицирован в насос высокого давления для обеспечения высокого давления.
2. Тип выгрузки: Конечные продукты собираются из циклонного сепаратора, а не со дна сушильной башни. Поскольку текучесть порошка соевого белка невысока, и он легко прилипает к конической части сушильной башни, на конической части следует установить цепной скребок для удаления прилипшего порошка. Собранные продукты пневматическим транспортом отправляются в упаковочный цех и охлаждаются до комнатной температуры во время пневматической транспортировки.
3. Такой метод сушки позволяет защитить активный ингредиент соевого протеинового порошка от повреждений.
4. В системах распылительной сушки пищевых продуктов используются многосопловые форсунки. Для предотвращения перекрестного контакта распыляемого тумана зона распыления форсунок имеет специальную полукруглую форму, а форсунки высокого давления обычно являются американскими брендами.
5. Для предотвращения избыточного давления в сушильной башне на входе воздуха установлено устройство защиты от вакуума.
6. Распределитель горячего воздуха изготовлен с использованием специализированной технологии. Для предотвращения отклонения скорости воздушного потока распределитель горячего воздуха имеет несколько входных отверстий с регулирующими клапанами на каждом из них, что обеспечивает равномерное и спиральное поступление горячего воздуха в сушильную башню, гарантируя эффективное использование тепла и предотвращение прилипания материала к стенкам.
Соевый белок, или белок соевых бобов, трудно распылить из-за его высокой вязкости. Обычные высокоскоростные центробежные распылители не обеспечивают качественного распыления. Использование обычных распылительных сушилок высокого давления значительно увеличивает затраты из-за их высоты. Кроме того, температура подаваемого материала очень высока. Учитывая эти особенности, была разработана специальная комбинированная распылительная сушилка: с сушильной башней центробежного распылительного типа (небольшая высота и большой диаметр), центробежным воздухозаборником (спиральный корпус с распределителем горячего воздуха) и напорным соплом (результат центробежного распыления неудовлетворительный, продукт не растворяется мгновенно, поэтому мы выбрали распыление под высоким давлением). Благодаря такой конструкции затраты значительно ниже, при этом достигается требуемый уровень качества продукта.
-Пищевая промышленностьСоевый белок, сухое цельное молоко, сухое обезжиренное молоко, сухое какао-молоко, заменитель молока, яичный белок (желток) и т. д., прион из подмышечных впадин, овес, куриный сок, растворимый чай, приправа для мяса, белок, соевые бобы, арахисовый белок, гидролизат белка. Кукурузный сироп, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия, тыквенный порошок, растворимый кофе и немолочные сливки и т. д.
Технические характеристики | СПГ-25 | СПГ-50 | СПГ-100 | СПГ-150 | СПГ-200 | СПГ-300 |
Температура воздуха на входе | 140-550 °C (зависит от продукта, подлежащего сушке, и URS) | |||||
температура выхлопных газов | 60-120 °C (зависит от продукта, подлежащего сушке, и URS) | |||||
Номинальная водоиспарительная способность (кг/ч) | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 |
Способ нагрева | Пар высокого давления, или пар + электричество, или любой вид топлива (дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ или уголь и т. д.), или твердое топливо (любой горючий материал). Пожалуйста, уточните. | |||||
Диаметр сушильной башни (мм) | 1200 | 1400 | 1600 | 2200 | 2600 | 3200 |
Габаритные размеры (м) | 5×4×12 | 6×4×13 | 6×4×15 | 8×4,5×19 | 10×5×20 | 12×6×22 |
Выход продукта | 95-99,9% — зависит от характеристик продукта и конфигурации. | |||||
Технические характеристики | СПГ-500 | СПГ-1000 | СПГ-2000 | СПГ-5000 | СПГ-10000 | СПГ-15000 |
Температура воздуха на входе | 140-550 °C (зависит от продукта, подлежащего сушке, и URS) | |||||
температура выхлопных газов | 60-120 °C (зависит от продукта, подлежащего сушке, и URS) | |||||
Номинальная водоиспарительная способность (кг/ч) | 500 | 1000 | 2000 | 5000 | 10000 | 15000 |
Способ нагрева | Пар высокого давления, или пар + электричество, или любой вид топлива (дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ или уголь и т. д.), или твердое топливо (любой горючий материал). Пожалуйста, уточните. | |||||
Диаметр сушильной башни (мм) | 3800 | 5500 | 7300 | 10000 | 14500 | 17500 |
Габаритные размеры (м) | Проектирование осуществляется в соответствии с конфигурацией завода и системы URS. | |||||
Выход продукта | 95-99,9% — зависит от характеристик продукта и конфигурации. | |||||
Примечание: Эти параметры приведены только для справки и будут изменены в соответствии с требованиями URS.
