Primeiramente, o nitrogênio aquecido é introduzido na torre. Os materiais líquidos a serem secos são transportados para o atomizador centrífugo pela bomba de transporte de líquidos, onde giram em alta velocidade, transformando-se em gotículas finas. Essas gotículas, na torre de secagem, trocam calor completamente com o nitrogênio quente, evaporando instantaneamente as partes líquidas. As partes sólidas, transformadas em pó, depositam-se no fundo da torre, sendo o pó seco então descarregado por essa mesma base.
Sob a ação do ventilador, o solvente orgânico evaporado passa pelo separador ciclônico, filtro de mangas para remover o pó em meio ao nitrogênio e, em seguida, é condensado no condensador. Para evitar a evaporação de qualquer solvente líquido, incluímos um separador gás-líquido após o condensador. O gás inerte (como nitrogênio, etc.), que atua como meio de secagem, é aquecido novamente e circula no sistema, formando um ciclo fechado. O Secador por Aspersão Ciclônico Fechado XLP opera em um sistema totalmente selado, onde o meio de secagem é um gás inerte (como nitrogênio, etc.) e o sistema de trabalho opera sob pressão positiva. O transmissor de pressão controla o sistema de entrada de nitrogênio, fornecendo nitrogênio quando o sistema está sob pressão negativa, garantindo assim o equilíbrio de pressão do sistema.
Possui um efeito protetor sobre o material seco, uma vez que utiliza nitrogênio como fluido de circulação. O fluido de circulação, como o nitrogênio, transporta a umidade, desumidifica e circula no sistema. O fluido de circulação pode ser reutilizado.
A secagem por aspersão centrífuga convencional utiliza um sistema de suprimento e exaustão de ar contínuos para atingir o objetivo de secagem, com a torre de secagem controlada sob pressão negativa. Isso difere significativamente do sistema de secagem por aspersão de circuito fechado à prova de explosão. Portanto, o sistema de secagem por aspersão de circuito fechado à prova de explosão é particularmente adequado para a secagem de materiais com solventes orgânicos, gases tóxicos e para processos que exigem proteção contra a oxidação.
1. O projeto é à prova de explosão, equipado com discos ou aberturas de alívio de explosão na máquina principal e na parte principal, garantindo assim a segurança da operação. (Não há discos ou aberturas de alívio de explosão com gases tóxicos voláteis, mas o projeto é especial).
2. O solvente será recuperado, portanto o custo do produto é baixo.
3. A máquina de secagem por pulverização adota um design totalmente fechado, de modo que a taxa de coleta do produto acabado é muito alta, próxima de 100%, enquanto outros tipos de secadores normalmente apresentam taxas mais baixas.
4. Equipado com dispositivo de torre de lavagem no sistema e adota dispositivo avançado de enxágue por atomização para melhorar a confiabilidade operacional.
5. Para materiais oxidáveis, o secador por pulverização de ciclo fechado utiliza gás inerte como meio para garantir que os materiais não sejam oxidados.
O secador por pulverização centrífuga de ciclo fechado é aplicável a soluções, suspensões emulsionadas e pastas que contenham solventes orgânicos, gases tóxicos voláteis ou produtos com fácil oxidação, e nos quais o solvente precisa ser recuperado. Ele não só possui todas as vantagens do secador por pulverização centrífuga, como também não gera pó para o ambiente durante o processo de secagem. A taxa de recuperação do produto seco é de quase 100%.
O fluido recuperado pelo sistema de recuperação pode ser reutilizado e continuar circulando no sistema, reduzindo assim os custos de produção. A máquina de secagem por aspersão é amplamente utilizada nas indústrias farmacêutica e química.
Especificações | XLP-5 | XLP-10 | XLP-25 | XLP-50 | XLP-100 | XLP-150 |
Temperatura do ar de entrada | 90-140°C, ajustável | |||||
Temperatura do ar de exaustão | 60-80°C, dependendo do produto a ser seco, e URS | |||||
Capacidade nominal de evaporação de água (kg/h) | 5 | 10 | 25 | 50 | 100 | 150 |
Método de aquecimento | Vapor | |||||
Diâmetro da torre de secagem (mm) | 1300 | 1500 | 2000 | 2500 | 3200 | 3600 |
Dimensões gerais (m) | De acordo com a configuração e o URS | |||||
Rendimento do produto | 99-99,99%, varia conforme as características e a configuração do produto. | |||||
Nota: Estes parâmetros são apenas para referência e serão alterados conforme as especificações do usuário.