O café é dividido principalmente em três variedades: Arábica, Robusta e Libérica. Atualmente, no mercado, o Arábica e o Robusta são mais populares. O Arábica é cultivado em altitudes de 1000 a 1800 metros, enquanto o Robusta é geralmente cultivado em altitudes relativamente mais baixas, resultando em um teor de cafeína menor. Em geral, um pé de café Arábica produz cerca de 0,3 a 0,4 kg de café instantâneo, enquanto um pé de café Robusta produz uma quantidade maior.
O cafeeiro é um arbusto perene tropical, de folha persistente, que cresce até atingir de três a cinco anos de idade e produz frutos. Suas flores brancas, agrupadas, são semelhantes às flores do chá em forma e aroma, florescendo por apenas alguns dias. Os grãos de café, ainda verdes, mudam de cor, tornando-se amarelos, vermelhos e mais escuros. A maturação dos frutos geralmente ocorre entre 6 e 10 meses. Cada fruto contém dois grãos de café, que, quando maduros, se assemelham a cerejas vermelhas, daí o nome "cereja do café".
Após a colheita, os grãos de café são descascados, secos e triturados por métodos secos e úmidos. Às vezes, é necessário polir os grãos de café antes de inseri-los nos equipamentos de processamento.
Os equipamentos para café instantâneo incluem pré-tratamento, torrefação, extração, separação, recuperação de aroma, concentração, secagem e aglomerador, ou subsistemas conforme as necessidades do cliente, como sistema de embalagem e sistema CIP, etc.
i. Pré-tratamento
Antes de processar os grãos de café comprados no mercado, é necessário realizar a separação por peneiramento, a remoção de poeira e, em seguida, o armazenamento dos grãos para a torrefação. Após a separação, os grãos de café são classificados em diferentes categorias, e parâmetros de torrefação específicos são utilizados para cada categoria, visando obter os melhores resultados.
ii. Assar
Um pequeno grão de café contém mais de 2000 substâncias, e até agora conhecemos cerca de 700 tipos.
O processo de torrefação consiste na carbonatação dos ingredientes ativos contidos nos grãos de café, gerando óleo essencial e produzindo um café de alta qualidade com sabor consistente.
iii. Extração
O café torrado possui um aroma especial que resiste a temperaturas relativamente baixas. O processo de extração tradicional elimina esse aroma, resultando em um café com aroma insuficiente. Em muitos processos, são adicionados aditivos alimentares para melhorar o sabor do café, fazendo com que ele perca seu encanto como bebida natural.
Nosso processo de extração preserva ao máximo o aroma natural. O aroma extraído será separado por um separador flash e armazenado separadamente.
A seção de extração normalmente inclui de seis a oito colunas de extração. Cada coluna de extração é projetada para suportar pressão de 25 bar, possui um dispositivo de fácil descarte de resíduos e é controlada por tecnologia avançada.
Nosso design especial aumenta o teor de sólidos do extrato de 12-13% para 18-22%, reduzindo assim o investimento no processo subsequente e diminuindo o consumo de energia.
iv. Separação
Durante o processamento dos grãos de café, é inevitável a presença de cinzas. Além disso, é comum a mistura de materiais fibrosos no extrato de café. Para melhorar a qualidade e garantir a ausência de materiais insolúveis quando o café instantâneo for dissolvido em água, recomendamos o uso de um separador após a separação.
v. Concentração
A concentração tem dois objetivos: aumentar a concentração do extrato de café, reduzindo assim o investimento na seção de secagem antes do processo de secagem (secador por pulverização ou liofilizador a vácuo); e diminuir o teor de água do extrato, economizando energia.
Em alguns processos, o extrato de café concentrado ou simplesmente o extrato de café são vendidos diretamente no mercado para a produção de café em lata, café engarrafado e bebidas mistas, ou passam por algum processamento adicional para a fabricação de biscoitos de café, balas de café ou outros petiscos à base de café, entre outros.
vi. Secagem
Existem dois tipos de métodos para secagem por pulverização de café: liofilização e secagem por pulverização.
eu)Faça você mesmo congelado
A seção de liofilização consiste em seções de resfriamento, espumação e pré-congelamento, congelamento, granulação, carregamento dos carrinhos de secagem e secagem, além de uma seção de retorno de partículas finas. A liofilização preserva ao máximo o sabor e a cor do café. A cor, o sabor, a densidade aparente e a solubilidade do produto final atendem às demandas do mercado, o que justifica o preço mais elevado.
No entanto, o investimento e o custo operacional de uma planta de liofilização são muito altos, e a taxa de retorno de partículas finas também é elevada, o que faz com que a liofilização não seja um processo de secagem popular.
ii) Secagem por Aspersão
Após muitos anos de pesquisa, desenvolvemos tecnologias e projetos especiais para atender às diferentes necessidades do produto, como tamanho, densidade aparente e fluidez. Nos secadores de café tradicionais, o leito fluidizado geralmente combina secagem e resfriamento externos. Nosso projeto utiliza um leito fluidizado interno para que o produto atenda aos requisitos de teor de umidade e temperatura de embalagem.
O tamanho das partículas do produto final do secador de café por pulverização normalmente varia entre 100 e 350 mícrons, dependendo da configuração da planta, dos parâmetros de processamento e da escala da planta, etc.
Nosso design especial também aumentou a taxa de coleta de produtos. De acordo com os parâmetros fornecidos por nossos clientes, a taxa de coleta mais alta registrada foi de aproximadamente 99,7%.
Os fatores que influenciam o produto final não se restringem à etapa de secagem final, mas também abrangem todo o processo anterior. Para obter o melhor produto, é necessário coordenar todo o processo.
vii. Aglomeração / granulação
Para atender às exigências do mercado por partículas grandes e sem poeira, também fornecemos equipamentos de aglomeração, que transformam as pequenas partículas provenientes do secador por pulverização em partículas maiores. Dependendo das necessidades de cada cliente, as partículas aglomeradas geralmente apresentam um tamanho entre 1500 e 3500 micrômetros.
viii.Controle automático
Existem diferentes níveis de controle para a planta, como controle por botão, controle semiautomático e controle automático. Atualmente, o mais popular é o sistema de controle semiautomático, que requer baixo investimento, operadores com requisitos de conhecimento normais e permite o registro dos parâmetros relevantes.
Um sistema de controle totalmente automático, que às vezes inclui um sistema SCADA, requer um número mínimo de operadores, porém exige alto nível de conhecimento técnico. Ele verifica e registra todos os parâmetros de produção necessários, facilitando o rastreamento da qualidade do produto.
Independentemente de o sistema de controle ser semiautomático ou automático, adotamos componentes e módulos padrão para facilitar a manutenção e a conservação por parte dos clientes. Além disso, os operadores podem definir parâmetros diferentes para receitas distintas, produzindo assim produtos variados que atendam às necessidades de diferentes clientes e mercados.
ix. Sistema WIP
A limpeza de equipamentos de processamento de alimentos é um trabalho demorado, que consome muito tempo de produção. Nossa empresa fornece sistemas de lavagem no local (WIP) com diferentes configurações para atender às opções dos clientes.
Por que nos escolher?
1. Nossos secadores de café por pulverização são projetados especificamente para diversos produtos, atendendo às variadas necessidades dos clientes.
2、Todoscafésecador de pulverizaçãoOs equipamentos fornecidos nos últimos dez anos têm atendido consistentemente às especificações de projeto e aos padrões de desempenho.
3. Possuímos 26 patentes, com mais 5 pendentes, o que demonstra nosso compromisso com a inovação e a tecnologia avançada.
4. Oferecemos suporte pós-venda rápido e eficaz para atender às necessidades do cliente e garantir sua satisfação.
5. Oferecemos serviços de engenharia completos e personalizados de acordo com as especificações do cliente, simplificando o processo de implementação.
Especificação | COF-50 | COF-100 | COF-300 | COF-500 | COF-1000 | COF-1500 |
Capacidade de processamento de feijão verde (Kg/H) | 110-150 | 220-300 | 660-900 | 1.100-1.500 | 2.200-3.000 | 3.300-4.500 |
Produção nominal (kg/h) | 50 | 100 | 300 | 500 | 1.000 | 1.500 |
Produção anual (8000H/ano) (toneladas/ano) | 400 | 800 | 2.400 | 4.000 | 8.000 | 12.000 |
Área necessária (m2) | 600-700 | 700-800 | 1.100-1.200 | 1.300-1.400 | 2.100-2.250 | 2.700-2.900 |
Taxa de coleta de produtos | 99-99,7% (Depende da especificação, configuração e URS) | |||||
Teor final de umidade (%) | < 3% (Depende do URS) | |||||
Densidade aparente do produto (Kg/L) | 0,18-0,35 (Depende da configuração, especificação e parâmetros de processamento) | |||||
Tamanho médio das partículas (malha) | 100-350 (Depende da configuração, especificação e parâmetros de processamento) | |||||
Temperatura de descarga (°C) | 35-45 ° (Depende da configuração e do URS) | |||||
Combustível | Sugerimos gás natural para a seção de secagem (caso contrário, por favor, especifique). A caldeira a vapor funciona com qualquer combustível, incluindo resíduos combustíveis, como grãos de café extraídos misturados com carvão, etc. | |||||
Nota: Os parâmetros desta máquina de secagem por pulverização de café são apenas para referência e serão alterados conforme as especificações do usuário.
