Congelante de spray de pressão YPL
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Congelante de spray de pressão YPL

Congelante de spray de pressão YPL

Modelo nº: Congelador YPL Tecnologia: Método de congelamento por aspersão Tipo: Equipamento de secagem por aspersão Capacidade: 5 kg a 30.000 kg/hora Certificados: ISO 9001, ISO 4001, CE (UL), HACCP Voltagem: 380 V

Descrição do produto

A solidificação por aspersão é uma tecnologia de solidificação rápida que utiliza pulverização de alta pressão para atomizar materiais fundidos em gotículas finas, as quais resfriam e solidificam rapidamente em partículas ou revestimentos uniformes. Ideal para metalurgia, indústria farmacêutica e ciência dos materiais.


O material fundido é bombeado para o tubo de alimentação por uma bomba de alta pressão, onde, ao atingir alta pressão (ajustável), entra tangencialmente na câmara rotativa. O líquido adquire força rotativa dentro da câmara. De acordo com a lei da conservação do momento angular de rotação, a velocidade de rotação é inversamente proporcional ao raio do vórtice; portanto, quanto mais próximo o líquido estiver do eixo, maior será a velocidade de rotação e menor a pressão estática. Consequentemente, forma-se uma rajada de ar comprimido no centro do atomizador, equivalente a um ciclone de ar à pressão atmosférica, e o líquido se transforma em um filme circular que gira em torno desse núcleo de ar. Simultaneamente, por meio da conversão da pressão hidrostática em energia cinética do filme líquido, este é pulverizado em alta velocidade pelo bocal de pressão. O filme líquido se estica, se atenua e, finalmente, se divide em pequenas gotículas.

O ar ambiente entra no condensador de ar, onde o calor é trocado até atingir a temperatura definida. Em seguida, o ar flui através do distribuidor de ar quente e entra na torre. A névoa fina (cujo tamanho pode ser ajustado) entra em contato com o ar de resfriamento e se solidifica instantaneamente, sendo resfriada continuamente durante o processo de descida. Os materiais resfriados são descarregados da torre de solidificação e do ciclone, e o ar é exaurido pelo ventilador de exaustão.


Funcionalidades e aplicações

1. Temperatura do material: a temperatura do material influencia a capacidade de trabalho do equipamento. Normalmente, consideramos a temperatura entre a temperatura de alimentação do material fundido e o ponto de fusão ou a temperatura de solidificação. A capacidade é menor quando a temperatura de alimentação é mais alta. Quando a temperatura do material fundido é muito alta (como, por exemplo, uma temperatura mais de 50 °C acima do ponto de fusão ou da temperatura de solidificação), recomenda-se resfriar o produto antes da alimentação, para que se possa utilizar plenamente a capacidade do equipamento.

2. Propriedades do material. As propriedades de solidificação de diferentes produtos são sempre diferentes. As principais propriedades que influenciam os processos de congelamento são o ponto de fusão (ou ponto de amolecimento), a densidade, o fator de transferência de calor, a propriedade de cristalização e a viscosidade (ou tensão superficial), etc. A viscosidade e a tensão superficial influenciam principalmente a qualidade dos grânulos, enquanto as demais influenciam a velocidade de resfriamento e solidificação, afetando, consequentemente, a capacidade de armazenamento. De modo geral, quanto maior o ponto de fusão e a densidade, maior o fator de transferência de calor, menor o calor latente e maior a capacidade de armazenamento, e vice-versa.


Congelamento por pulverização de ácido esteárico, cera, gordura, resinas e outros produtos que podem ser derretidos a temperaturas não muito elevadas.


Parâmetro técnico

Especificação

YPL-50

YPL-100

YPL-150

YPL-200

YPL-300

YPL-500

Temperatura de entrada de ar

-20°C a 30°C, ajustável

Temperatura do ar de exaustão

20-40℃ (dependendo das propriedades do produto e do URS)

Capacidade nominal de processamento (kg/h)

50

100

150

200

300

500

Faixa de diâmetro dos grânulos principais (µm)

100-350

100-350

100-350

100-350

100-350

100-350

Método de resfriamento

Desumidificador refrigerado, refrigerador

Diâmetro da torre de resfriamento (mm)

1300

1600

1800

2000

2300

2500

Dimensões totais (m)

6×2,0×15

8×3×16

8×3×17

9×3,5×17

9×4×18

10×4,5×20

Taxa de cobrança

95-99,5%, dependendo das propriedades e configurações do produto.

Nota: Estes parâmetros são apenas para referência e serão alterados conforme as especificações do usuário.

Fluxograma geral

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