leite em póÉ feito a partir de leite de vaca, leite de cabra e outros leites de mamíferos como matéria-prima, processado por esterilização, separação do creme (dependendo do tipo de leite necessário), concentração e secagem em pó, sendo portátil e conservante.
Atualmente, o leite em pó evoluiu para uma ampla gama de aplicações. De modo geral, o leite em pó é dividido em leite em pó integral, leite em pó desnatado e leite em pó formulado. O melhor leite em pó para o mercado são os diferentes tipos de leite em pó formulado especialmente para bebês. Além disso, possuímos linha de produção de fórmulas infantis.
De forma geral, uma linha de produção de leite em pó inclui seções de recebimento, pré-tratamento, concentração, secagem e embalagem do leite cru. Em configurações reais, normalmente incluem sistemas de limpeza CIP e de fornecimento de utilidades.
i. Coleta de leite cru
O leite é coletado em diferentes fazendas leiteiras, filtrado, desgaseificado, resfriado e então armazenado em tanques. De modo geral, o leite é coletado diariamente, o que significa que o tanque de armazenamento deve ter capacidade suficiente para a produção de um dia.
ii. Pré-tratamento
O pré-tratamento do leite fresco consiste em esterilização, separação do creme, homogeneização e emulsificação.
Para garantir a higiene, o leite deve ser esterilizado antes do pré-tratamento. A esterilização geralmente é feita por pasteurização, mas também é possível usar esterilização a ultra-alta temperatura (UHT), embora isso resulte em grande perda de nutrientes.
Após a esterilização, dependendo das necessidades do produto, realiza-se a separação do leite fresco. O creme separado pode ser vendido diretamente no mercado para outras indústrias de processamento de alimentos, como a produção de pães e bolos, e posteriormente processado para obtenção de creme anidro.
Através da separação do creme, homogeneização e emulsificação, antes do leite ser processado para sua formulação, garante-se a qualidade consistente dos produtos e a presença de uma variedade de nutrientes especiais (adicionando diferentes ingredientes alimentares), como leite em pó para fórmulas infantis e leite em pó para idosos, entre outros.
iii. Concentrador
Para reduzir o investimento e economizar energia, antes da secagem por aspersão do leite em pó, é necessário concentrá-lo. Dependendo das características do leite, a concentração é feita em um evaporador de película descendente de múltiplos efeitos.
O evaporador de múltiplos efeitos com queda de vapor é um novo tipo de máquina de concentração que, dependendo da configuração, em teoria, 1 kg de vapor pode evaporar de 3 a 5 kg de água. Na prática, esse valor é ligeiramente menor.
Comparado à secagem por pulverização do leite em pó, o preço dos evaporadores é baixo, o investimento é baixo e há economia de energia.
iv. Secagem
A secagem por aspersão do leite em pó consiste em transformar leite concentrado em pó. Tanto o secador por aspersão sob pressão quanto o secador por aspersão centrífugo funcionam dessa maneira. No entanto, o tamanho das partículas do produto obtido por aspersão varia de acordo com a técnica utilizada.leite em póA secagem por aspersão proporciona maior área, melhor fluidez e boa solubilidade, sendo o secador por aspersão sob pressão amplamente utilizado nesse processo atualmente.
O sistema de aquecimento do secador por pulverização pode ser separado dos demais sistemas de fornecimento de calor, de forma a aumentar a capacidade de produção e reduzir o consumo de energia.
v. Sistema CIP
LeitepóA secagem por aspersão exige limpeza regular para garantir a segurança e a higiene do produto. A limpeza manual consome muito tempo e energia. Nossa empresa fornece equipamentos de limpeza no local, o que ajuda a economizar mão de obra e a obter um melhor resultado de limpeza, evitando a limpeza manual e a proliferação de bactérias.
vi. Sistema Auxiliar
Fornecemos máquinas de embalagem, sistemas de abastecimento de utilidades e outros sistemas necessários conforme as exigências do cliente, como água de refrigeração, água gelada, eletricidade, vapor e fornecimento de ar comprimido.
Os clientes também podem entrar em contato com a leiteria local.póFornecedores de secagem por aspersão. Forneceremos o suporte necessário.
Por que escolher nossa linha de produção de café instantâneo?
1. Nossolinha de produção de café instantâneoSão especificamente concebidos para diversos produtos, atendendo às variadas necessidades dos clientes.
2. Todos os equipamentos de secagem por pulverização de leite fornecidos nos últimos dez anos atenderam consistentemente às especificações de projeto e aos padrões de desempenho.
3. A Jinqiao detém 26 patentes, com mais 5 pendentes, demonstrando nosso compromisso com a inovação e a tecnologia avançada.
4. Oferecer suporte pós-venda rápido e eficaz para atender às necessidades do cliente e garantir sua satisfação.
5.Fabricante de secadores por pulverizaçãoOferecemos serviços de engenharia completos e personalizados, adaptados às especificações do cliente, simplificando o processo de implementação.
Especificação | LEITE-1000 | LEITE-2000 | LEITE-3000 | LEITE-5000 | LEITE-8000 | LEITE-10000 |
Produção nominal (kg/h) | 1.000 | 2.000 | 3.000 | 5.000 | 8.000 | 10.000 |
Produção anual (8000H/ano) (toneladas/ano) | 8.000 | 16.000 | 24.000 | 40.000 | 64.000 | 80.000 |
Área necessária (m2) | 300-400 | 450-550 | 500-600 | 600-700 | 800-900 | 950-1.050 |
Taxa de coleta de produtos | 98-99,5% (Depende da especificação, dos requisitos do usuário e dos parâmetros técnicos) | |||||
Teor final de umidade (%) | ^ 3% (Depende do URS) | |||||
Densidade aparente do produto (Kg/L) | 0,45-0,55 (Depende da configuração, especificação e parâmetros de processamento) | |||||
Temperatura de descarga (°C) | 35-45 ° (Depende da configuração e do URS) | |||||
Combustível | Qualquer combustível, como gás, GLP, óleo e carvão, etc., ou outro combustível sólido, como casca de arroz, cascas de coco, | |||||
Nota: Estes parâmetros são apenas para referência e serão alterados conforme as especificações do usuário.
