Changzhou Jinqiao Spray Drying and Engineering Co., Ltd.

O creme não lácteo, também conhecido como NDC, é um creme em pó feito de óleo vegetal hidrogenado, xarope de glicose (ou maltodextrina em pó) e outros ingredientes alimentícios, através de processos de mistura, homogeneização e secagem por pulverização. Possui as seguintes características:

i. Estabilidade de armazenamento: As pérolas de óleo são encapsuladas, portanto o produto possui estabilidade térmica e não fica rançoso facilmente.

ii. Bom desempenho operacional: o creme não lácteo pode ser misturado uniformemente com diferentes matérias-primas e, como o produto é em pó, é fácil de ser embalado em sacos.

iii. Fortalecer a gordura dos alimentos e melhorar o sabor. De acordo com as necessidades dos clientes, podemos produzir o produto com sabor de leite intenso ou suave.

Atualmente, há muitos relatos e discussões sobre a presença de gordura trans no NDC (Nuclear Diet Company). Após alguns testes e pesquisas,

Desenvolvemos uma nova tecnologia de processamento que reduzirá drasticamente o teor de gordura trans, atendendo às rigorosas regulamentações internacionais.

De forma geral, uma linha de produção de creme não lácteo consiste em seções de mistura e emulsificação, homogeneização, esterilização, secagem por pulverização e peneiramento. Conforme solicitado pelos clientes, também fornecemos um sistema CIP para facilitar a limpeza e reduzir os custos operacionais.

i. Mistura e emulsificação

Misture a glicose (ou maltodextrina em pó), o óleo vegetal hidrogenado, a caseína, o emulsificante, o fosfato e os demais aditivos de acordo com as proporções da fórmula.

Normalmente, o valor DE do xarope de glicose (ou dextrina em pó) fica em torno de 22 a 30 (dependendo das exigências do produto), o ponto de fusão do óleo vegetal hidrogenado está entre 35 e 53 graus, para produzir produtos de alta qualidade.

Existem dois tipos de dispositivos de mistura: emulsificador especializado ou misturador a vácuo.

A temperatura de mistura situa-se entre 60 e 70 graus.

ii. Esterilização

Para evitar problemas de higiene, realizamos a pasteurização após o processo de mistura. Os esterilizadores de creme mais populares são os de placas e os de feixe de tubos.

iii. Homogeneização

Para que o produto se dissolva muito rapidamente em bebidas instantâneas, como café, chá com leite e chá preto, etc., é necessário realizar a homogeneização de alta pressão.

iv. Secagem por aspersão

Nosso equipamento de secagem por pulverização, com design especial, reduz a altura da oficina e aumenta a fluidez do produto. O tamanho das partículas é maior e a solubilidade é melhor.

Normalmente configuramos um leito fluidizado vibratório após oequipamento de secagem por pulverizaçãocomo segundo estágio de secagem e resfriamento. Às vezes, o leito fluidizado vibratório funciona apenas como resfriador se a transferência pneumática for usada para o transporte do produto antes da embalagem.

v. Peneiramento e processamento de pó

Os produtos secos e resfriados serão embalados após a separação por peneiramento, sendo normalmente utilizado um detector de metais nessa etapa.

Em alguns casos, os produtos podem ser resfriados durante a transferência pneumática, e nesse caso podemos usar apenas o leito fluidizado vibratório como resfriador, reduzindo assim o investimento e o custo operacional.

vi.Sistema WIP

A limpeza de equipamentos de processamento de alimentos é um trabalho demorado, que consome muito tempo de produção. Nossa empresa fornece sistemas de lavagem no local (WIP) com diferentes configurações para atender às opções dos clientes.

vii. Outros

Em alguns casos, se não for conveniente comprar xarope de glicose e a produção da fábrica for relativamente grande, sugerimos iniciar a produção a partir do amido. Assim, será necessário equipar a linha de produção de xarope de glicose. Consulte a linha de produção de maltodextrina para obter mais detalhes.

Nota: Estes parâmetros do equipamento de secagem por pulverização são apenas para referência e serão alterados conforme as especificações do usuário.