Le attrezzature per il caffè istantaneo includono il pretrattamento, la tostatura, l'estrazione, la separazione, il recupero degli aromi, la concentrazione, l'essiccazione e l'agglomeratore o sottosistemi in base alle esigenze del cliente, come il sistema di confezionamento e il sistema CIP, ecc.
i. Pretrattamento
Prima di lavorare i chicchi di caffè acquistati sul mercato, è necessario separarli, depolverarli e conservarli per la tostatura. Dopo la separazione, i chicchi di caffè vengono separati in diverse qualità, con parametri di tostatura diversi per ogni qualità di caffè, in modo da ottenere i migliori risultati.
ii. Tostatura
Un piccolo chicco di caffè contiene oltre 2000 sostanze, ma finora ne conosciamo circa 700 tipi.
Il processo di tostatura consiste nella carbonatazione dei principi attivi contenuti nei chicchi di caffè, che genera l'olio di caffè e produce un caffè di alta qualità con uno stile uniforme.
iii. Estrazione
Il caffè tostato ha un aroma speciale che resiste a temperature relativamente basse. Il processo di estrazione tradizionale perde l'aroma del caffè, quindi l'aroma del caffè non è sufficiente. In molti processi, vengono aggiunti additivi alimentari per migliorarne il sapore. Il caffè ha perso il suo fascino di bevanda naturale.
Il nostro processo di estrazione preserva al massimo l'aroma naturale. L'aroma estratto verrà separato tramite separatore flash e conservato separatamente.
La sezione di estrazione comprendeva normalmente da sei a otto colonne di estrazione. Ogni colonna di estrazione è progettata per resistere a una pressione di 25 bar, è dotata di un semplice dispositivo di scarico dei residui ed è controllata da una tecnologia avanzata.
Il nostro speciale design aumenta il contenuto solido dell'estratto dal 12-13% al 18-22%, riducendo così l'investimento nel processo a valle e diminuendo il consumo energetico.
iv. Separazione
Durante il processo di lavorazione, è inevitabile che i chicchi di caffè presentino un po' di cenere. Inoltre, è facile che si mescolino materiali fibrosi all'estratto di caffè. Per migliorare la qualità e garantire che non vi siano materiali insolubili quando i clienti sciolgono il caffè istantaneo in acqua, consigliamo di utilizzare un separatore dopo la separazione.
v. Concentrazione
La concentrazione ha due scopi: aumentare la concentrazione dell'estratto di caffè, riducendo così l'investimento nella sezione di essiccazione prima del processo di essiccazione (essiccatore a spruzzo o liofilizzatore sotto vuoto); diminuire il contenuto di acqua dell'estratto, risparmiando così energia.
In alcuni processi, l'estratto di caffè concentrato o semplicemente l'estratto di caffè vengono venduti direttamente sul mercato per produrre caffè in scatola, caffè in bottiglia e bevande miste, oppure per eseguire ulteriori processi per realizzare biscotti al caffè, caramelle al caffè o altri snack al caffè e così via.
vi. Essiccazione
Esistono due tipi di metodi per l'essiccazione a spruzzo del caffè: la liofilizzazione e l'essiccazione a spruzzo.
io)Congelare il fai da te
La sezione di liofilizzazione è composta da una sezione di raffreddamento, schiumatura e pre-congelamento, una sezione di congelamento, una sezione di granulazione, una sezione di carico del carrello di essiccazione e una sezione di essiccazione, nonché una sezione di ritorno delle polveri fini. La liofilizzazione preserva al massimo l'aroma e il colore del caffè. Il colore, l'aroma, la densità apparente e la solubilità del prodotto finale soddisfano le esigenze del mercato, quindi il prezzo è molto più alto.
Tuttavia, l'investimento e i costi di gestione dell'impianto di liofilizzazione sono molto elevati e anche il tasso di restituzione delle polveri è elevato; la liofilizzazione non è un processo di essiccazione molto diffuso.
ii) Essiccazione a spruzzo
Grazie a molti anni di ricerca, abbiamo sviluppato tecnologie e design specifici per soddisfare i diversi requisiti del prodotto, come dimensioni, densità apparente e scorrevolezza, ecc. Negli essiccatori a spruzzo tradizionali per caffè, il letto fluido è generalmente una combinazione di essiccazione con raffreddamento esterno. Gli essiccatori a spruzzo tradizionali per caffè sono dotati di letti fluidi esterni per l'essiccazione e il raffreddamento. Il nostro design prevede un letto fluido interno per garantire che il prodotto soddisfi i requisiti di umidità e temperatura di confezionamento.
Le dimensioni delle particelle del prodotto finale dell'essiccatore a spruzzo per caffè sono normalmente comprese tra 100 e 350 micron e variano a seconda della configurazione dell'impianto, dei parametri di lavorazione, delle dimensioni dell'impianto, ecc.
Il nostro speciale design ha anche aumentato il tasso di raccolta dei prodotti. Secondo i parametri dei nostri clienti, il tasso di raccolta più elevato si aggira intorno al 99,7%.
I fattori che influenzano il prodotto finale non riguardano solo la fase di essiccazione finale, ma anche il processo di pre-trattamento. Per ottenere il prodotto migliore, è necessario coordinare l'intero processo.
vii. Agglomerazione / granulazione
Per soddisfare le esigenze del mercato in termini di particelle di grandi dimensioni e assenza di polvere, forniamo anche apparecchiature di agglomerazione, in grado di trasformare le particelle piccole provenienti dall'atomizzatore in particelle di grandi dimensioni. A seconda delle esigenze dei diversi clienti, le particelle agglomerate hanno normalmente dimensioni comprese tra 1500 e 3500 micron.
viii.Controllo automatico
Esistono diversi livelli di controllo per l'impianto, come il controllo a pulsante, il controllo semiautomatico e il controllo automatico. Attualmente, il sistema di controllo semiautomatico è il più diffuso, che richiede un investimento contenuto e richiede agli operatori una conoscenza standard, e i relativi parametri possono essere registrati.
Un sistema di controllo completamente automatico, a volte dotato di un sistema SCADA, richiede un numero minimo di operatori, ma i requisiti di competenza degli operatori sono elevati. Verificherà e registrerà tutti i parametri di produzione necessari, rendendo facile tracciare la qualità del prodotto.
Indipendentemente dal sistema di controllo semiautomatico o automatico, abbiamo adottato componenti e moduli standard per una facile manutenzione e assistenza da parte dei clienti. Gli operatori possono impostare parametri diversi per ricette diverse, in modo da produrre prodotti diversi per soddisfare le esigenze di clienti e mercati diversi.
ix. Sistema WIP
La pulizia delle attrezzature per la lavorazione degli alimenti è un lavoro che richiede molto tempo e occupa gran parte della produzione. La nostra azienda fornisce il lavaggio in loco con diverse configurazioni in base alle esigenze dei clienti.
Perché sceglierci?
1. I nostri essiccatori a spruzzo per caffè sono progettati specificamente per vari prodotti, soddisfacendo le diverse esigenze dei clienti.
2、Tutticaffèessiccatore a spruzzole attrezzature fornite negli ultimi dieci anni hanno costantemente soddisfatto le specifiche di progettazione e gli standard prestazionali.
3. Possediamo 26 brevetti, con altri 5 in attesa di approvazione, a dimostrazione del nostro impegno verso l'innovazione e la tecnologia avanzata.
4. Offriamo un supporto post-vendita rapido ed efficace per soddisfare le esigenze dei clienti e garantirne la soddisfazione.
5. Forniamo servizi di ingegneria chiavi in mano completi, personalizzati in base alle specifiche del cliente, semplificando il processo di implementazione.
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