1. Typ des SPG-Sprühtrockners für Sojaprotein: Er arbeitet mit Drucksprühtrocknung. Der Homogenisator ist als Hochdruckpumpe modifiziert, um einen hohen Druck zu erzeugen.
2. Entnahmeart: Die Endprodukte werden aus dem Zyklonabscheider entnommen, nicht vom Boden des Trockenturms. Da Sojaproteinpulver schlecht fließfähig ist und leicht am konischen Teil des Trockenturms anhaftet, sollte dort ein Kettenabstreifer installiert werden, um das anhaftende Pulver zu entfernen. Die gesammelten Produkte werden pneumatisch in den Verpackungsraum befördert und während des Transports auf Raumtemperatur abgekühlt.
3. Durch diese Trocknungsmethode kann der Wirkstoff des Sojaproteinpulvers vor Beschädigung geschützt werden.
4. Für Sprühtrocknungsanlagen in Lebensmitteln werden mehrere Düsen verwendet. Um eine gegenseitige Beeinflussung des Sprühnebels zu vermeiden, ist der Sprühbereich der Düsen speziell als Halbkreis geformt, und die Hochdruckdüsen stammen üblicherweise von US-amerikanischen Herstellern.
5. Um einen Überdruck im Trockenturm zu vermeiden, ist am Lufteinlass eine Vakuumschutzvorrichtung angebracht.
6. Der Heißluftverteiler wird mithilfe spezieller Technologie gefertigt. Um Abweichungen der Luftgeschwindigkeit zu vermeiden, ist der Heißluftverteiler in mehrere Lufteinlässe mit jeweils einem Regelventil unterteilt. Dadurch wird die Heißluft gleichmäßig und spiralförmig in den Trockenturm geleitet, was eine effektive Wärmenutzung und das Anhaften von Material an der Wand gewährleistet.
Sojaprotein, auch bekannt als Sojabohnenprotein, lässt sich aufgrund seiner hohen Viskosität nur schwer zerstäuben. Mit herkömmlichen Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäubern ist eine zufriedenstellende Zerstäubung nicht möglich. Bei herkömmlichen Drucksprühtrocknern steigen die Investitionskosten aufgrund der Bauhöhe erheblich an. Zudem ist die Materialzufuhrtemperatur sehr hoch. Aus diesen Gründen wurde ein kombinierter Sprühtrockner entwickelt: Er verfügt über einen Trockenturm mit Zentrifugalzerstäubung (niedrige Höhe, großer Durchmesser), eine Zentrifugal-Lufteinlassverteilung (Spiralgehäuse mit Heißluftverteiler) und eine Druckdüse (da die Zentrifugalzerstäubung keine zufriedenstellenden Ergebnisse liefert und das Produkt nicht sofort löslich ist, wird die Zerstäubung unter Hochdruck durchgeführt). Diese Konstruktion ermöglicht deutlich geringere Investitionskosten und erfüllt gleichzeitig die relevanten Produktanforderungen.
-LebensmittelindustrieSojaprotein, Vollmilchpulver, Magermilchpulver, Kakaomilchpulver, Milchersatz, Eiklar (Eigelb) usw., Achselhöhlenextrakt, Haferflocken, Hühnerbrühe, Instanttee, Fleischgewürz, Protein, Sojabohnen, Erdnussprotein, Proteinhydrolysat. Maissirup, Maisstärke, Glukose, Pektin, Maltose, Kaliumsorbat, Kürbispulver, Instantkaffee und pflanzlicher Kaffeeweißer usw.
Spezifikationen | SPG-25 | SPG-50 | SPG-100 | SPG-150 | SPG-200 | SPG-300 |
Lufteintrittstemperatur | 140-550 °C (abhängig vom zu trocknenden Produkt und der URS) | |||||
Ablufttemperatur | 60-120 °C (abhängig vom zu trocknenden Produkt und der URS) | |||||
Nominale Wasserverdunstungskapazität (kg/h) | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 |
Heizmethode | Hochdruckdampf, Dampf + Strom, beliebige Brennstoffe (Diesel, Erdgas, Flüssiggas, Kohle usw.) oder feste Brennstoffe (jeglicher brennbarer Stoff). Bitte angeben. | |||||
Durchmesser des Trockenturms (mm) | 1200 | 1400 | 1600 | 2200 | 2600 | 3200 |
Gesamtabmessungen (m) | 5×4×12 | 6×4×13 | 6×4×15 | 8×4,5×19 | 10×5×20 | 12×6×22 |
Produktausbeute | 95-99,9 % – abhängig von den Eigenschaften des Produkts und den Konfigurationen | |||||
Spezifikationen | SPG-500 | SPG-1000 | SPG-2000 | SPG-5000 | SPG-10000 | SPG-15000 |
Lufteintrittstemperatur | 140-550 °C (abhängig vom zu trocknenden Produkt und der URS) | |||||
Ablufttemperatur | 60-120 °C (abhängig vom zu trocknenden Produkt und der URS) | |||||
Nominale Wasserverdunstungskapazität (kg/h) | 500 | 1000 | 2000 | 5000 | 10000 | 15000 |
Heizmethode | Hochdruckdampf, Dampf + Strom, beliebige Brennstoffe (Diesel, Erdgas, Flüssiggas, Kohle usw.) oder feste Brennstoffe (jeglicher brennbarer Stoff). Bitte angeben. | |||||
Durchmesser des Trockenturms (mm) | 3800 | 5500 | 7300 | 10000 | 14500 | 17500 |
Gesamtabmessungen (m) | Auslegung gemäß Anlagenkonfiguration und URS | |||||
Produktausbeute | 95-99,9 % – abhängig von den Eigenschaften des Produkts und den Konfigurationen | |||||
Hinweis: Diese Parameter dienen nur als Referenz und werden gemäß URS geändert.
