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Produktionslinie für pflanzliche Kaffeesahne
Produktionslinie für pflanzliche Kaffeesahne
Sprühtrocknungsanlage
Produktionslinie für pflanzliche Kaffeesahne
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Produktionslinie für pflanzliche Kaffeesahne
Verarbeitung von pflanzlichem Kaffeeweißer
Produktionslinie für pflanzliche Kaffeesahne
Sprühtrocknungsanlage
Produktionslinie für pflanzliche Kaffeesahne

Produktionslinie für pflanzliche Kaffeesahne

Eine Produktionslinie für pflanzliche Kaffeeweißer umfasst typischerweise die Bereiche Mischen, Emulgieren, Homogenisieren, Sterilisieren, Sprühtrocknen und Sieben. Das Sprühtrocknen ist ein entscheidender Schritt, bei dem die flüssige Mischung in Heißluft zerstäubt und so schnell zu feinem Pulver getrocknet wird. Dieses Verfahren gewährleistet eine gute Löslichkeit und Fließfähigkeit des Endprodukts. Die in der Herstellung pflanzlicher Kaffeeweißer eingesetzten Sprühtrocknungsanlagen sind für hohe Temperaturen ausgelegt und erzielen die gewünschte Partikelgröße und den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt.

Produktbeschreibung

Nicht-milchhaltiger Kaffeeweißer (auch bekannt als NDC) ist ein pulverförmiger Kaffeeweißer, der aus gehärtetem Pflanzenöl, Glukosesirup (oder Maltodextrinpulver) und weiteren Zutaten durch Mischen, Homogenisieren und Sprühtrocknen hergestellt wird. Er weist folgende Eigenschaften auf.


i. Lagerstabilität: Die Ölperlen sind verkapselt, daher ist das Produkt hitzebeständig und wird nicht leicht ranzig.


ii. Gute Verarbeitungseigenschaften: Der pflanzliche Kaffeeweißer lässt sich gleichmäßig mit verschiedenen Rohstoffen mischen und ist ein Pulver, das sich leicht in Beutel verpacken lässt.


iii. Den Fettgehalt der Lebensmittel erhöhen und den Geschmack verbessern. Je nach Kundenwunsch können wir das Produkt mit einem kräftigen oder milden Milchgeschmack herstellen.


Heutzutage gibt es viele Berichte und Diskussionen über Transfette in NDC-Produkten. Nach einigen Studien und Forschungen…

Wir haben eine neue Verarbeitungstechnologie entwickelt, die den Gehalt an Transfetten sehr niedrig hält und die strengen Vorschriften weltweit erfüllt.


Funktionen und Anwendungen

Im Allgemeinen besteht eine Produktionslinie für pflanzliche Kaffeesahne aus Misch- und Emulgier-, Homogenisierungs-, Sterilisations-, Sprühtrocknungs- und Siebanlagen. Auf Kundenwunsch liefern wir zusätzlich ein CIP-System zur einfachen Reinigung und zur Senkung der Betriebskosten.


i. Mischen und Emulgieren

Vermischen Sie Glukose (oder Maltodextrinpulver), gehärtetes Pflanzenöl, Casein, Emulgator, Phosphat und andere Zusatzstoffe gemäß den in der Rezeptur angegebenen Anteilen.

Normalerweise liegt der DE-Wert von Glukosesirup (oder Dextrinpulver) bei etwa 22-30 (abhängig von den Produktanforderungen), der Schmelzpunkt von gehärtetem Pflanzenöl liegt zwischen 35-53 Grad, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen.

Es gibt zwei Arten von Mischgeräten: spezielle Emulgatoren oder Vakuummischer.

Die Mischtemperatur liegt bei etwa 60-70 Grad.


ii. Sterilisation

Um hygienische Probleme zu vermeiden, wird die Milch nach dem Mischvorgang pasteurisiert. Die gängigsten Sterilisationsgeräte für Kaffeeweißer sind Platten- und Rohrbündelsterilisatoren.


iii. Homogenisierung

Um das Produkt in Instantgetränken wie Kaffee, Milchtee und Schwarztee etc. sehr schnell aufzulösen, ist eine Hochdruckhomogenisierung erforderlich.


iv. Sprühtrocknung

Unsere speziell entwickelten Sprühtrocknungsanlagen reduzieren die Bauhöhe in der Werkstatt und verbessern die Fließfähigkeit des Produkts. Die Partikelgröße ist größer und die Löslichkeit gut.

Normalerweise konfigurieren wir ein Vibrationswirbelbett nach demSprühtrocknungsanlageals zweite Stufe zum Trocknen und Kühlen. Manchmal dient das Vibrationswirbelbett nur als Kühler, wenn es für den Transport des Produkts vor der Verpackung pneumatisch gefördert wird.


v.Sieben und Pulveraufbereitung

Die getrockneten und abgekühlten Produkte werden nach der Siebtrennung verpackt; dabei wird üblicherweise ein Metalldetektor eingesetzt.

Manchmal können Produkte während des pneumatischen Transports gekühlt werden, dann können wir das Vibrationswirbelbett nur als Kühler verwenden, um so die Investitions- und Betriebskosten zu senken.


vi.WIP-System

Die Reinigung von Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung ist eine zeitaufwändige Arbeit, die viel Produktionszeit in Anspruch nimmt. Unser Unternehmen bietet daher Washing-in-Place-Systeme mit verschiedenen Konfigurationen zur Auswahl an.


vii. Sonstige

Wenn der Kauf von Glukosesirup nicht praktikabel ist und die Produktionsmenge des Werks relativ hoch ist, empfehlen wir, die Produktion mit Stärke zu beginnen. Daher ist die Ausstattung mit einer Glukosesirup-Produktionslinie erforderlich. Weitere Informationen finden Sie in der Beschreibung der Maltodextrin-Produktionslinie.


Technischer Parameter

Spezifikation

NDC-1000

NDC-2000

NDC-3000

NDC-5000

NDC-8000

NDC-10000

Nennleistung (kg/h)

1.000

2.000

3.000

5.000

8.000

10.000

Jahresproduktion (8000 Std./Jahr) (Tonnen/Jahr)

8.000

16.000

24.000

40.000

64.000

80.000

Benötigte Fläche (m²)

300-400

450-550

500-600

600-700

800-900

950-1,05

Produktrücknahmequote

99–99,7 % (Abhängig von Spezifikation, Konfiguration und URS)

Endgültiger Feuchtigkeitsgehalt (%)

< 3 % (Abhängig von URS)

Schüttdichte des Produkts (kg/L)

0,45–0,55 (Abhängig von Konfiguration, Spezifikation und Verarbeitungsparametern)

Entladungstemperatur (°C)

35-45 ° (Abhängig von Konfiguration und URS)

Kraftstoff

Jegliche Brennstoffe, wie Gas, Flüssiggas, Öl und Kohle usw., oder andere feste Brennstoffe, wie Reishülsen, Kokosnussschalen und Holzspäne usw.

Hinweis: Diese Parameter der Sprühtrocknungsanlage dienen nur als Referenz und werden gemäß URS geändert.



Allgemeines Flussdiagramm

Produktionslinie für milchfreie Kaffeesahne.jpg

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