Раствор, эмульсия, суспензия или пульпа распыляются в виде мелких гранул горячим воздухом, стекая сверху вниз по сушильной камере, при этом вода испаряется, и продукт превращается в порошок или гранулы.
Горячий воздух подается сверху сушильной башни, одновременно с этим жидкий материал перекачивается в верхнюю часть башни винтовым или перистальтическим насосом, а подаваемый раствор превращается в мелкие гранулы или капли через распылитель. При контакте капель с горячим воздухом вода мгновенно испаряется, и жидкий материал очень быстро высушивается до сухого продукта. Продукт выгружается снизу сушильной башни или из циклона (в зависимости от конфигурации). При контакте горячего воздуха с каплями температура значительно снижается, а влажность значительно повышается, после чего продукт удаляется вытяжным вентилятором. Мелкодисперсный порошок из воздуха собирается с помощью различных распылительных сушильных машин.
Существуют различные устройства для разделения и регенерации мелкодисперсных порошков, такие как циклоны (распространенный тип и различные комбинированные типы), рукавные фильтры, циклоны + рукавные фильтры, циклоны + мокрые скрубберы и рукавные фильтры + мокрые скрубберы и т. д. Выбор устройств для разделения и регенерации мелкодисперсных порошков следует производить в соответствии с характеристиками продукта и требованиями заказчика.
В зависимости от характеристик и требований к продукту, после распылительной сушки мы можем установить вторичную систему сушки и охлаждения (например, вибрационную установку с псевдоожиженным слоем ZLG или пневматическую транспортировку), систему составления рецептур или систему просеивания порошка и т. д., либо осушитель воздуха.
Наши проектыоборудование для распылительной сушкиНаши распылительные сушилки являются передовыми как в Китае, так и во всем мире. Если сравнить важные параметры наших распылительных сушилок с показателями некоторых известных мировых брендов, такими как конечная влажность, цвет, вкус, размер частиц, растворимость и насыпная плотность и т. д., то они очень близки, а иногда наши даже немного превосходят их. Многие клиенты достигли желаемых результатов с помощью наших распылительных сушилок.
-Пищевая промышленность: сухое цельное молоко, сухое какао-молоко, заменитель молока, яичный белок (желток) и т. д., прионы из подмышек, овес, куриный сок, растворимый чай, мясные приправы, белок, соя, арахисовый белок, гидролизат белка и т. д., кукурузный сироп, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия, тыквенный порошок и т. д.
-Фармацевтическая продукцияСостав: экстракт традиционной китайской медицины (травяной экстракт), лекарственный коллоид, дрожжи, витамины, антибиотики, амилаза, липаза и др.
-Пластмассовая смола: АБС-пластик, эмульсия АБС, мочевино-формальдегидная смола, фенольная смола, плотная пластиковая (мочевино-формальдегидная) смола, полиэтилен, поливинилхлорид и др.
-Моющее средство: усовершенствованный стиральный порошок, обычный стиральный порошок, мыльный порошок, сода, эмульгаторы, отбеливатели, добавки на основе фосфорной кислоты.
-Химическая промышленностьФторид натрия (калий), щелочные красители и пигменты, промежуточные продукты красителей, Mn3O4, муравьиная кислота, кремнезем, катализатор, серная кислота, аминокислоты, диоксид кремния и т. д.
-Керамика: оксид алюминия, керамическая плитка, оксид магния, тальк и т. д.
Технические характеристики машины для распылительной сушки | СПГ-5 | СПГ-25 | СПГ-50 | СПГ-100 | Сжиженный газ-150 | СПГ-200 |
Температура воздуха на входе | 140-550 °C (зависит от продукта, подлежащего сушке, и URS) | |||||
температура выхлопных газов | 60-120 °C (зависит от продукта, подлежащего сушке, и URS) | |||||
Номинальная водоиспарительная способность (кг/ч) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 |
Способ нагрева | Пар высокого давления, или пар + электричество, или любой вид топлива (дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ или уголь и т. д.), или твердое топливо (любой горючий материал). Пожалуйста, уточните. | |||||
Диаметр сушильной башни (мм) | 1100 | 1800 | 2150 | 2560 | 2860 | 3200 |
Габаритные размеры (м) | 2×1,4×2,2 | 5×3×4 | 6×4×5 | 8×4×6 | 8×5×7 | 10×5×8 |
Выход продукта | 95-99,9% — зависит от характеристик продукта и конфигурации. | |||||
Спецификация | СПГ-300 | СПГ-500 | СПГ-1000 | СПГ-2000 | СПГ-5000 | Сжиженный газ-15000 |
Температура воздуха на входе | 140-550 °C (зависит от продукта, подлежащего сушке, и URS) | |||||
температура выхлопных газов | 60-120 °C (зависит от продукта, подлежащего сушке, и URS) | |||||
Номинальная водоиспарительная способность (кг/ч) | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 5000 | 15000 |
Способ нагрева | Пар высокого давления, или пар + электричество, или любой вид топлива (дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ или уголь и т. д.), или твердое топливо (любой горючий материал). Пожалуйста, уточните. | |||||
Диаметр сушильной башни (мм) | 3600 | 4300 | 6000 | 7600 | 10000 | 18000 |
Габаритные размеры (м) | Проектирование осуществляется в соответствии с конфигурацией завода и системы URS. | |||||
Выход продукта | 95-99,9% — зависит от характеристик продукта и конфигурации. | |||||
Примечание: Данные параметры приведены только для справки и будут изменены в соответствии с требованиями URS.
