Krimer Non-Susu, juga dikenal sebagai NDC, adalah krimer bubuk yang terbuat dari minyak nabati terhidrogenasi, sirup glukosa (atau bubuk maltodekstrin) dan beberapa bahan makanan lainnya melalui proses pencampuran, homogenisasi, dan pengeringan semprot. Produk ini memiliki karakteristik sebagai berikut.
i. Stabilitas penyimpanan: Butiran minyak dikapsulasi, sehingga produk memiliki stabilitas termal dan tidak mudah menjadi tengik.
ii. Kinerja operasional yang baik: krimer non-susu dapat dicampur dengan berbagai bahan baku secara merata dan produknya berupa bubuk, sehingga mudah dikemas dalam kantong.
iii. Memperkuat lemak makanan, meningkatkan rasa. Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, kami dapat membuat produk dengan rasa susu yang kuat, atau rasa susu yang ringan.
Saat ini, banyak sekali laporan atau perdebatan tentang lemak trans di NDC. Setelah beberapa percobaan dan penelitian,
Kami telah mengembangkan teknologi pengolahan baru yang akan membuat kandungan lemak trans sangat rendah, dan memenuhi peraturan ketat di dunia.
Secara umum, lini produksi krimer non-susu terdiri dari bagian pencampuran dan pengemulsian, homogenisasi, sterilisasi, pengeringan semprot, dan penyaringan. Sesuai dengan persyaratan pelanggan, kami juga menyediakan sistem CIP untuk memudahkan pembersihan dan mengurangi biaya operasional.
i. Pencampuran dan Pengemulsian
Campurkan glukosa (atau bubuk maltodekstrin), minyak nabati terhidrogenasi, kasein, pengemulsi, fosfat, dan bahan tambahan lainnya sesuai dengan proporsi dalam formula.
Biasanya, nilai DE sirup glukosa (atau bubuk dekstrin) sekitar 22-30 (tergantung kebutuhan produk), titik leleh minyak nabati terhidrogenasi antara 35-53 derajat, sehingga menghasilkan produk berkualitas tinggi.
Ada dua jenis alat pencampur: pengemulsi khusus atau pencampur vakum.
Suhu pencampuran sekitar 60-70 derajat.
ii. Sterilisasi
Untuk menghindari masalah kebersihan, kami melakukan pasteurisasi setelah proses pencampuran. Mesin sterilisasi krimer yang paling populer adalah: tipe pelat dan tipe bundel tabung.
iii. Homogenisasi
Untuk membuat produk larut dengan sangat cepat dalam minuman instan, seperti kopi, teh susu, dan teh hitam, dll., diperlukan homogenisasi bertekanan tinggi.
iv. Pengeringan semprot
Peralatan pengeringan semprot yang kami rancang khusus mengurangi ketinggian bengkel, dan meningkatkan kelancaran aliran produk. Ukuran partikel lebih besar dan kelarutannya baik.
Kami biasanya mengkonfigurasi fluidized bed getar setelahperalatan pengeringan semprotsebagai pengering dan pendingin tahap kedua. Terkadang, fluidized bed getar hanya berfungsi sebagai pendingin jika transfer pneumatik digunakan untuk pengangkutan produk sebelum pengemasan.
v. Penyaringan dan pemrosesan bubuk
Produk yang telah dikeringkan dan didinginkan akan dikemas setelah dipisahkan menggunakan saringan, dan detektor logam biasanya digunakan di sini.
Terkadang produk dapat didinginkan selama transfer pneumatik, maka kita dapat menggunakan fluidized bed getar saja sebagai pendingin, sehingga mengurangi investasi dan biaya operasional.
vi. Sistem WIP
Pembersihan peralatan pengolahan makanan adalah pekerjaan yang memakan waktu, yang menyita banyak waktu produksi. Perusahaan kami menyediakan sistem pencucian di tempat (Washing In Place) dengan berbagai konfigurasi untuk pilihan pelanggan.
vii. Lainnya
Terkadang, jika tidak praktis untuk membeli sirup glukosa, dan hasil produksi pabrik relatif besar, kami menyarankan untuk memulai produksi dari pati. Dengan demikian, perlu dilengkapi dengan lini produksi sirup glukosa. Silakan lihat lini produksi maltodekstrin untuk detailnya.
Spesifikasi | NDC-1000 | NDC-2000 | NDC-3000 | NDC-5000 | NDC-8000 | NDC-10000 |
Output Nominal (Kg/Jam) | 1.000 | 2.000 | 3.000 | 5.000 | 8.000 | 10.000 |
Produksi Tahunan (8000 Jam/Tahun) (Ton/Tahun) | 8.000 | 16.000 | 24.000 | 40.000 | 64.000 | 80.000 |
Luas yang dibutuhkan (m2) | 300-400 | 450-550 | 500-600 | 600-700 | 800-900 | 950-1,05 |
Tingkat pengumpulan produk | 99-99,7% (Tergantung pada spesifikasi, konfigurasi, dan URS) | |||||
Kadar air akhir (%) | < 3% (Tergantung pada URS) | |||||
Kepadatan curah produk (Kg/L) | 0,45-0,55 (Tergantung pada konfigurasi, spesifikasi, dan parameter pemrosesan) | |||||
Suhu pelepasan (°C) | 35-45° (Tergantung konfigurasi dan URS) | |||||
Bahan bakar | Segala jenis bahan bakar, seperti gas, LPG, minyak, dan batu bara, atau bahan bakar padat lainnya, seperti sekam padi, tempurung kelapa, dan serpihan kayu, dll. | |||||
Catatan: Parameter peralatan pengeringan semprot ini hanya sebagai referensi dan akan diubah sesuai dengan URS.
