Trước hết, khí nitơ được làm nóng được bơm vào tháp, các nguyên liệu lỏng cần sấy được vận chuyển đến bộ phun ly tâm bằng bơm vận chuyển chất lỏng, sau đó chúng được quay với tốc độ cao và cuối cùng trở thành các giọt nhỏ mịn. Các giọt trong tháp sấy trao đổi nhiệt hoàn toàn với nitơ nóng, phần lỏng bay hơi tức thì, phần rắn trở thành dạng bột rơi xuống đáy tháp sấy, và sau đó bột khô sẽ được thải ra từ đáy tháp.
Dưới tác động của quạt, dung môi hữu cơ bay hơi đi qua bộ tách lốc xoáy, bộ lọc túi để loại bỏ bột trong khí nitơ, sau đó được ngưng tụ trong bộ ngưng tụ. Để tránh đưa bất kỳ dung môi lỏng nào ra ngoài, chúng tôi đã bổ sung bộ tách khí-lỏng sau bộ ngưng tụ. Khí trơ (như nitơ, v.v.) đóng vai trò là môi chất sấy sẽ được làm nóng lại và tuần hoàn trong hệ thống để tạo thành một chu trình kín. Máy sấy phun lốc xoáy kín XLP hoạt động trong hệ thống kín hoàn toàn, môi chất sấy là khí trơ (như nitơ, v.v.), và hệ thống hoạt động dưới áp suất dương. Bộ truyền áp suất sẽ điều khiển hệ thống dẫn khí nitơ để cấp nitơ khi hệ thống ở áp suất âm, nhằm đảm bảo cân bằng áp suất của hệ thống.
Nó có tác dụng bảo vệ vật liệu khô vì sử dụng nitơ làm chất mang tuần hoàn. Chất mang tuần hoàn, chẳng hạn như nitơ, sẽ mang hơi ẩm, hút ẩm và tuần hoàn trong hệ thống. Chất mang tuần hoàn sẽ được tái sử dụng.
Hệ thống sấy phun ly tâm thông thường sử dụng phương pháp cấp khí liên tục và thải khí để đạt được mục đích sấy, tháp sấy được điều khiển dưới áp suất âm, điều này khác biệt rõ rệt so với hệ thống sấy phun tuần hoàn kín chống cháy nổ. Do đó, hệ thống sấy phun tuần hoàn kín chống cháy nổ đặc biệt thích hợp để sấy các vật liệu có chứa dung môi hữu cơ, khí độc và cần bảo vệ vật liệu khỏi quá trình oxy hóa trong quá trình sấy.
1. Thiết kế chống cháy nổ, được trang bị đĩa hoặc lỗ thoát khí nổ trên máy chính và các bộ phận quan trọng, đảm bảo an toàn khi vận hành. (Không có đĩa hoặc lỗ thoát khí nổ chứa khí độc dễ bay hơi, nhưng thiết kế này có điểm đặc biệt).
2. Dung môi sẽ được thu hồi, do đó chi phí sản phẩm thấp.
3. Máy sấy phun áp dụng thiết kế kín hoàn toàn, do đó tỷ lệ thu hồi sản phẩm hoàn thiện rất cao, gần như 100%, trong khi các loại máy sấy khác thường có tỷ lệ này thấp hơn.
4. Hệ thống được trang bị thiết bị tháp rửa và sử dụng thiết bị phun sương rửa tiên tiến nhằm nâng cao độ tin cậy vận hành.
5. Đối với vật liệu dễ bị oxy hóa, máy sấy phun chu trình kín sử dụng khí trơ làm môi chất để đảm bảo vật liệu không bị oxy hóa.
Máy sấy phun ly tâm tuần hoàn kín thích hợp cho các dung dịch, huyền phù nhũ hóa và bùn chứa dung môi hữu cơ, khí độc dễ bay hơi, hoặc các sản phẩm vật liệu dễ bị oxy hóa và cần thu hồi dung môi. Nó không chỉ có tất cả các ưu điểm của máy sấy phun ly tâm mà còn không có bột thải ra không khí xung quanh trong quá trình sấy. Tỷ lệ thu hồi sản phẩm khô gần như đạt 100%.
Vật liệu được thu hồi bởi hệ thống thu hồi có thể được sử dụng lại và tiếp tục tuần hoàn trong hệ thống, do đó giảm chi phí sản xuất. Máy sấy phun được ứng dụng rộng rãi trong ngành dược phẩm và hóa chất.
Thông số kỹ thuật | XLP-5 | XLP-10 | XLP-25 | XLP-50 | XLP-100 | XLP-150 |
Nhiệt độ không khí đầu vào | 90-140°C, có thể điều chỉnh | |||||
nhiệt độ khí thải | Nhiệt độ từ 60-80°C, tùy thuộc vào sản phẩm cần sấy khô, và URS. | |||||
Công suất bay hơi nước danh nghĩa (Kg/h) | 5 | 10 | 25 | 50 | 100 | 150 |
Phương pháp gia nhiệt | Hơi nước | |||||
Đường kính tháp sấy (mm) | 1300 | 1500 | 2000 | 2500 | 3200 | 3600 |
Kích thước tổng thể (m) | Theo cấu hình và URS | |||||
Năng suất sản phẩm | 99-99,99%, có thể thay đổi tùy thuộc vào tính năng và cấu hình sản phẩm. | |||||
Lưu ý: Các thông số này chỉ mang tính tham khảo và sẽ thay đổi theo yêu cầu kỹ thuật (URS).
Liên hệ ngay
