Cà phê chủ yếu được chia thành ba loại: Arabica, Robusta và Liberica. Hiện nay trên thị trường, Arabica và Robusta phổ biến hơn. Arabica được trồng ở độ cao 1000-1800m, trong khi độ cao của Robusta thường thấp hơn, vì vậy hàm lượng caffeine của Arabica cũng thấp hơn. Nhìn chung, một cây cà phê Arabica có thể cho khoảng 0,3-0,4kg cà phê hòa tan, còn cây cà phê Robusta cho năng suất cao hơn.
Cây cà phê là loại cây bụi thường xanh lâu năm ở vùng nhiệt đới, phát triển đến 3-5 năm tuổi sẽ ra quả. Hoa nở thành chùm màu trắng, có hình dạng và mùi hương tương tự như hoa trà, chỉ nở trong vài ngày, cuối cùng là quả cà phê xanh, sau đó chuyển sang màu vàng, đỏ và sẫm màu hơn. Quả thường chín sau 6 đến 10 tháng. Mỗi quả có hai hạt cà phê, khi chín hạt cà phê có màu đỏ như quả anh đào, vì vậy nó được gọi là quả anh đào cà phê.
Sau khi thu hoạch hạt cà phê, người ta tiến hành bóc vỏ, phơi khô và tách hạt bằng phương pháp khô và ướt. Đôi khi cần phải đánh bóng hạt cà phê trước khi đưa vào thiết bị chế biến cà phê.
Thiết bị sản xuất cà phê hòa tan bao gồm các công đoạn tiền xử lý, rang, chiết xuất, tách, thu hồi hương liệu, cô đặc, sấy khô, và máy kết tụ hoặc các hệ thống con theo yêu cầu của khách hàng, chẳng hạn như hệ thống đóng gói và hệ thống CIP, v.v.
i. Tiền xử lý
Trước khi chế biến hạt cà phê mua từ thị trường, cần phải thực hiện công đoạn sàng lọc, loại bỏ bụi và sau đó bảo quản hạt để rang. Sau khi phân loại, hạt cà phê được chia thành các loại khác nhau, mỗi loại hạt sẽ cần các thông số rang khác nhau để đạt được kết quả rang tốt nhất.
ii. Rang
Một hạt cà phê nhỏ chứa hơn 2000 chất, cho đến nay chúng ta đã biết khoảng 700 loại.
Quá trình rang là quá trình cacbon hóa các hoạt chất có trong hạt cà phê, tạo ra tinh dầu cà phê và sản xuất cà phê chất lượng cao với hương vị nhất quán.
iii. Chiết xuất
Cà phê rang có hương thơm đặc biệt và chịu được nhiệt độ tương đối thấp. Quá trình chiết xuất truyền thống làm mất đi hương thơm của cà phê, do đó hương thơm của cà phê không đủ. Trong nhiều quy trình, người ta thêm các chất phụ gia thực phẩm để cải thiện hương vị cà phê. Cà phê mất đi sức hấp dẫn vốn có của nó như một thức uống tự nhiên.
Quy trình chiết xuất của chúng tôi giữ lại tối đa hương thơm tự nhiên. Hương thơm được chiết xuất sẽ được tách bằng máy tách nhanh và lưu trữ riêng biệt.
Thông thường, khu vực chiết xuất bao gồm từ sáu đến tám cột chiết xuất. Mỗi cột chiết xuất được thiết kế để chịu được áp suất 25 bar, có thiết bị xả cặn dễ dàng và được điều khiển bằng công nghệ tiên tiến.
Thiết kế đặc biệt của chúng tôi giúp tăng hàm lượng chất rắn trong dịch chiết từ 12-13% lên 18-22%, nhờ đó giảm chi phí đầu tư cho quy trình xử lý tiếp theo và giảm tiêu thụ năng lượng.
iv. Sự tách biệt
Trong quá trình chế biến hạt cà phê, việc lẫn một lượng tro nhất định là điều không thể tránh khỏi. Và rất dễ lẫn một số chất xơ vào chiết xuất cà phê. Để nâng cao chất lượng và đảm bảo không có chất không tan khi khách hàng hòa tan cà phê hòa tan trong nước, chúng tôi đề xuất sử dụng thiết bị tách sau khi pha.
v. Nồng độ
Quá trình cô đặc có hai mục đích: tăng nồng độ chiết xuất cà phê, từ đó giảm chi phí đầu tư cho khâu sấy trước quá trình sấy khô (máy sấy phun hoặc máy sấy đông lạnh chân không); giảm hàm lượng nước trong chiết xuất, từ đó tiết kiệm năng lượng.
Trong một số quy trình, chiết xuất cà phê cô đặc hoặc chỉ chiết xuất cà phê được bán trực tiếp ra thị trường để sản xuất cà phê đóng hộp, cà phê đóng chai và các loại đồ uống pha trộn, hoặc trải qua một số quy trình chế biến tiếp theo để làm bánh quy cà phê, kẹo cà phê hoặc các loại đồ ăn nhẹ khác từ cà phê, v.v.
vi. Sấy khô
Có hai phương pháp sấy phun cà phê: sấy đông khô và sấy phun.
Tôi)Chết cóng
Công đoạn sấy đông khô bao gồm các khâu làm mát, tạo bọt và tiền đông lạnh, đông lạnh, tạo hạt, xếp cà phê lên xe sấy và sấy khô, cũng như khâu thu hồi bột mịn. Sấy đông khô giúp giữ trọn vẹn hương vị và màu sắc của cà phê. Màu sắc, hương vị, mật độ khối lượng và độ hòa tan của sản phẩm cuối cùng đáp ứng nhu cầu thị trường, do đó giá thành cao hơn nhiều trên thị trường.
Tuy nhiên, chi phí đầu tư và vận hành của nhà máy sấy đông khô rất cao, và tỷ lệ hoàn trả sản phẩm cũng cao, nên sấy đông khô không phải là phương pháp sấy phổ biến.
ii) Sấy phun
Với nhiều năm nghiên cứu, chúng tôi đã phát triển các công nghệ và thiết kế đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu khác nhau của sản phẩm, chẳng hạn như kích thước sản phẩm, mật độ khối lượng và khả năng chảy, v.v. Trong máy sấy phun cà phê truyền thống, tầng sôi thường là sự kết hợp giữa làm mát và sấy khô bên ngoài. Máy sấy phun cà phê truyền thống có tầng sôi bên ngoài để sấy và làm mát. Thiết kế của chúng tôi có tầng sôi bên trong để sản phẩm đáp ứng các yêu cầu về độ ẩm và nhiệt độ đóng gói.
Kích thước hạt của sản phẩm cuối cùng từ máy sấy phun cà phê thường nằm trong khoảng 100-350 micron, có thể thay đổi tùy thuộc vào cấu hình của nhà máy, các thông số xử lý và quy mô của nhà máy, v.v.
Thiết kế đặc biệt của chúng tôi cũng giúp tăng tỷ lệ thu gom sản phẩm. Theo phản hồi từ khách hàng, tỷ lệ thu gom sản phẩm cao nhất đạt khoảng 99,7%.
Các yếu tố ảnh hưởng đến sản phẩm cuối cùng không chỉ là khâu sấy khô cuối cùng mà còn cả các khâu trước đó. Để có được sản phẩm tốt nhất, cần phải phối hợp toàn bộ quy trình.
vii. Sự kết tụ / sự tạo hạt
Để đáp ứng yêu cầu thị trường về kích thước hạt lớn và không bụi, chúng tôi cũng cung cấp thiết bị kết tụ, có thể chuyển đổi các hạt nhỏ từ máy sấy phun thành các hạt lớn. Tùy thuộc vào yêu cầu của từng khách hàng, kích thước hạt kết tụ thường nằm trong khoảng 1500-3500 micron.
viii.Điều khiển tự động
Có nhiều cấp độ điều khiển khác nhau cho nhà máy, chẳng hạn như loại nút bấm, điều khiển bán tự động và điều khiển tự động. Hiện nay, hệ thống điều khiển bán tự động là phổ biến nhất, có chi phí đầu tư thấp, yêu cầu về kiến thức và kỹ năng của người vận hành ở mức bình thường, và các thông số liên quan có thể được ghi lại.
Hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động, đôi khi bao gồm cả hệ thống SCADA, yêu cầu số lượng người vận hành tối thiểu, nhưng đòi hỏi kiến thức chuyên môn cao. Hệ thống sẽ kiểm tra và ghi lại tất cả các thông số sản xuất cần thiết, giúp dễ dàng theo dõi chất lượng sản phẩm.
Dù là hệ thống điều khiển bán tự động hay tự động hoàn toàn, chúng tôi đều áp dụng các linh kiện và mô-đun tiêu chuẩn để khách hàng dễ dàng bảo trì và sửa chữa. Người vận hành có thể thiết lập các thông số khác nhau cho các công thức khác nhau, từ đó sản xuất ra các sản phẩm khác nhau nhằm đáp ứng yêu cầu của các khách hàng và thị trường khác nhau.
ix. Hệ thống WIP
Vệ sinh thiết bị chế biến thực phẩm là một công việc tốn nhiều thời gian, chiếm nhiều thời gian sản xuất, công ty chúng tôi cung cấp hệ thống rửa tại chỗ (Washing In Place) với nhiều cấu hình khác nhau cho khách hàng lựa chọn.
Tại sao nên chọn chúng tôi?
1. Máy sấy phun cà phê của chúng tôi được thiết kế đặc biệt cho nhiều loại sản phẩm khác nhau, đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng.
2. Tất cảcà phêmáy sấy phunCác thiết bị được cung cấp trong mười năm qua luôn đáp ứng đầy đủ các thông số kỹ thuật thiết kế và tiêu chuẩn hiệu suất.
3. Chúng tôi sở hữu 26 bằng sáng chế, và đang chờ cấp thêm 5 bằng sáng chế khác, thể hiện cam kết của chúng tôi đối với sự đổi mới và công nghệ tiên tiến.
4. Chúng tôi cung cấp dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng nhanh chóng và hiệu quả để đáp ứng nhu cầu của khách hàng và đảm bảo sự hài lòng.
5. Chúng tôi cung cấp dịch vụ kỹ thuật trọn gói toàn diện được thiết kế riêng theo yêu cầu của khách hàng, giúp đơn giản hóa quá trình thực hiện.
Thông số kỹ thuật | COF-50 | COF-100 | COF-300 | COF-500 | COF-1000 | COF-1500 |
Năng suất chế biến đậu xanh (kg/giờ) | 110-150 | 220-300 | 660-900 | 1.100-1.500 | 2.200-3.000 | 3.300-4.500 |
Sản lượng danh nghĩa (Kg/giờ) | 50 | 100 | 300 | 500 | 1.000 | 1.500 |
Sản lượng hàng năm (8000 giờ/năm) (Tấn/năm) | 400 | 800 | 2.400 | 4.000 | 8.000 | 12.000 |
Diện tích cần thiết (m2) | 600-700 | 700-800 | 1.100-1.200 | 1.300-1.400 | 2.100-2.250 | 2.700-2.900 |
Tỷ lệ thu gom sản phẩm | 99-99,7% (Tùy thuộc vào thông số kỹ thuật, cấu hình và URS) | |||||
Hàm lượng ẩm cuối cùng (%) | <3% (Tùy thuộc vào URS) | |||||
Khối lượng riêng của sản phẩm (Kg/L) | 0,18-0,35 (Tùy thuộc vào cấu hình, thông số kỹ thuật và các thông số xử lý) | |||||
Kích thước hạt trung bình (lưới) | 100-350 (Tùy thuộc vào cấu hình, thông số kỹ thuật và các thông số xử lý) | |||||
Nhiệt độ xả (°C) | 35-45 ° (Tùy thuộc vào cấu hình và URS) | |||||
Nhiên liệu | Đề xuất sử dụng khí tự nhiên cho khu vực sấy (vui lòng ghi rõ nếu không phải), nồi hơi hoạt động với mọi loại nhiên liệu, bao gồm cả chất thải dễ cháy, chẳng hạn như bã cà phê trộn với than đá, v.v.) | |||||
Lưu ý: Các thông số máy sấy phun cà phê này chỉ mang tính tham khảo và sẽ thay đổi theo yêu cầu kỹ thuật (URS).
