Kawę dzieli się głównie na trzy odmiany: Arabicę, Robustę i Libericę. Obecnie na rynku popularniejsze są odmiany Arabica i Robusta. Arabika jest sadzona na wysokości 1000-1800 m n.p.m., podczas gdy Robusta rośnie na stosunkowo niższych wysokościach, dlatego zawartość kofeiny w Arabice jest stosunkowo niska. Z drzewa kawowego Arabica można wyprodukować około 0,3-0,4 kg kawy rozpuszczalnej, natomiast z drzewa kawowego Robusta – więcej.
Kawowiec to tropikalny, wiecznie zielony, wieloletni krzew, który dorasta do trzech do pięciu lat. Owocem są otwarte, białe kwiaty zebrane w grona, podobne kształtem i zapachem do kwiatów herbaty. Kwitnie zaledwie kilka dni. Ziarna kawy są zielone, a następnie zmieniają kolor na żółty, czerwony i ciemniejszy. Dojrzałość zbiorcza owoców trwa zazwyczaj od 6 do 10 miesięcy. W każdym owocu znajdują się dwa ziarna kawy, dojrzewające ziarna kawy przypominają czerwoną wiśnię, dlatego nazywa się je wiśnią kawową.
Po zbiorze ziaren kawy, metodą suchą i mokrą, ziarna są obierane, suszone i łuskane. Czasami konieczne jest polerowanie ziaren kawy, a następnie ich umieszczenie w maszynach do produkcji kawy.
Sprzęt do produkcji kawy rozpuszczalnej obejmuje etapy wstępnej obróbki, palenia, ekstrakcji, separacji, odzyskiwania aromatu, zagęszczania, suszenia oraz aglomeratora lub podsystemów zależnie od wymagań klienta, takich jak system pakowania i system CIP itp.
i. Wstępne leczenie
Przed obróbką ziaren kawy zakupionych na rynku, konieczne jest ich przesianie, odpylenie, a następnie przechowywanie w celu palenia. Po separacji ziarna kawy są dzielone na różne gatunki, a różne parametry palenia sprawdzają się w przypadku różnych gatunków ziaren, co zapewnia najlepsze rezultaty palenia.
ii. Prażenie
Małe ziarno kawy zawiera ponad 2000 substancji. Do tej pory poznaliśmy ich około 700 rodzajów.
Proces palenia polega na karbonizacji aktywnych składników zawartych w ziarnach kawy, wytwarzaniu olejku kawowego i uzyskiwaniu wysokiej jakości kawy o stałym smaku.
iii. Ekstrakcja
Palona kawa ma wyjątkowy aromat, odporny na stosunkowo niskie temperatury. Tradycyjny proces ekstrakcji powoduje utratę aromatu kawy, więc sam aromat kawy nie wystarcza. W wielu procesach dodaje się dodatki spożywcze, aby poprawić smak kawy. Kawa straciła swój naturalny urok.
Nasz proces ekstrakcji pozwala zachować maksimum naturalnego aromatu. Wyekstrahowany aromat zostanie oddzielony za pomocą separatora flash i przechowywany oddzielnie.
Sekcja ekstrakcyjna zazwyczaj składa się z sześciu do ośmiu kolumn ekstrakcyjnych. Każda kolumna ekstrakcyjna jest zaprojektowana tak, aby wytrzymać ciśnienie 25 barów, wyposażona w łatwy w obsłudze system odprowadzania pozostałości i sterowana zaawansowaną technologią.
Nasza specjalna konstrukcja zwiększa zawartość substancji stałych w ekstrakcie z 12-13% do 18-22%, co pozwala na zmniejszenie nakładów inwestycyjnych w dalszy proces i obniżenie zużycia energii.
iv. Separacja
Podczas procesu przetwarzania ziaren kawy nieuchronnie pojawia się popiół. Łatwo też o wymieszanie włóknistego materiału z ekstraktem kawy. Aby poprawić jakość i upewnić się, że nie ma nierozpuszczalnych substancji podczas rozpuszczania kawy rozpuszczalnej w wodzie, zalecamy zastosowanie separatora po oddzieleniu.
v. Koncentracja
Zagęszczanie ma dwa cele: zwiększenie koncentratu ekstraktu kawy, a tym samym zmniejszenie nakładów inwestycyjnych w sekcję suszenia przed procesem suszenia (suszarka rozpyłowa lub suszarka próżniowa z funkcją liofilizacji); zmniejszenie zawartości wody w ekstrakcie, a tym samym oszczędność energii.
W niektórych procesach zagęszczony ekstrakt kawy lub tylko ekstrakt kawy jest sprzedawany bezpośrednio na rynku w celu produkcji kawy w puszkach, kawy butelkowanej i napojów mieszanych lub poddawany dalszemu przetwarzaniu w celu produkcji ciasteczek kawowych, cukierków kawowych lub innych przekąsek kawowych itd.
vi. Suszenie
Istnieją dwie metody suszenia rozpyłowego kawy: liofilizacja i suszenie rozpyłowe.
I)Zamrożenie DIY
Sekcja liofilizacji składa się z sekcji chłodzenia, spieniania i wstępnego zamrażania, sekcji mrożenia, sekcji granulacji, sekcji załadunku wózka suszącego i sekcji suszenia, a także sekcji powrotu drobnych ziaren. Liofilizacja pozwala na maksymalne zachowanie smaku i koloru kawy. Kolor, smak, gęstość nasypowa i rozpuszczalność produktu końcowego spełniają wymagania rynku, co przekłada się na znacznie wyższą cenę.
Jednakże koszty inwestycyjne i eksploatacyjne instalacji do liofilizacji są bardzo wysokie, a stopa zwrotu drobnych produktów jest również wysoka. Liofilizacja nie jest popularną metodą suszenia.
ii) Suszenie rozpyłowe
Dzięki wieloletnim badaniom opracowaliśmy specjalistyczne technologie i projekty, aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom produktu, takim jak rozmiar produktu, gęstość nasypowa i płynność. W tradycyjnej suszarce rozpyłowej do kawy, złoże fluidalne stanowi zazwyczaj połączenie zewnętrznego schładzania i suszenia. Tradycyjne suszarki rozpyłowe do kawy posiadają zewnętrzne złoża fluidalne do suszenia i chłodzenia. Nasza konstrukcja posiada wewnętrzne złoże fluidalne, aby produkt spełniał wymagania dotyczące zawartości wilgoci i temperatury pakowania.
Rozmiar cząstek produktu końcowego pochodzącego z suszarki rozpyłowej do kawy mieści się zwykle w zakresie 100–350 mikronów i zależy od konfiguracji zakładu, parametrów przetwarzania, skali zakładu itp.
Nasz specjalny projekt zwiększył również wskaźnik zbiórki produktów. Według danych od naszych klientów, najwyższy wskaźnik zbiórki produktów wynosi około 99,7%.
Czynniki wpływające na produkt końcowy to nie tylko końcowy etap suszenia, ale także proces wstępny. Aby uzyskać najlepszy produkt, konieczna jest koordynacja całego procesu.
vii. Aglomeracja / granulacja
Aby sprostać wymaganiom rynku w zakresie dużych cząstek i braku pyłu, dostarczamy również urządzenia aglomerujące, które mogą przekształcić małe cząstki pochodzące z suszarki rozpyłowej w duże cząstki. W zależności od wymagań klientów, zaglomerowane cząstki mieszczą się zazwyczaj w zakresie 1500-3500 mikronów.
8.Sterowanie automatyczne
Istnieją różne poziomy sterowania dla instalacji, takie jak sterowanie przyciskowe, półautomatyczne i automatyczne. Obecnie najpopularniejszym systemem jest półautomatyczny system sterowania, który charakteryzuje się niskimi nakładami inwestycyjnymi, standardowymi wymaganiami w zakresie wiedzy operatorów i możliwością rejestrowania parametrów.
W pełni automatyczny system sterowania, czasami z systemem SCADA, wymaga minimalnej liczby operatorów, ale wymagania dotyczące wiedzy operatorów są wysokie. System sprawdza i rejestruje wszystkie niezbędne parametry produkcji, ułatwiając śledzenie jakości produktu.
Niezależnie od tego, czy system sterowania jest półautomatyczny, czy automatyczny, stosujemy standardowe komponenty i moduły, aby ułatwić klientom konserwację i utrzymanie. Operatorzy mogą ustawiać różne parametry dla różnych receptur, aby wytwarzać różnorodne produkty, spełniając wymagania różnych klientów i rynków.
ix. System WIP
Czyszczenie urządzeń do przetwarzania żywności to zajęcie czasochłonne, które pochłania znaczną część czasu produkcyjnego. Nasza firma dostarcza urządzenia do mycia na miejscu w różnych konfiguracjach, aby spełnić oczekiwania klientów.
Dlaczego warto nas wybrać?
1. Nasze suszarki rozpyłowe do kawy są specjalnie zaprojektowane do różnych produktów i spełniają zróżnicowane wymagania klientów.
2、Wszystkiekawasuszarka rozpyłowaSprzęt dostarczany w ciągu ostatnich dziesięciu lat zawsze spełniał wymagania projektowe i standardy wydajności.
3. Posiadamy 26 patentów i 5 kolejnych w toku, co pokazuje nasze zaangażowanie w innowacyjność i zaawansowaną technologię.
4. Oferujemy szybką i skuteczną obsługę posprzedażową, aby sprostać potrzebom klientów i zagwarantować ich satysfakcję.
5. Zapewniamy kompleksowe usługi inżynieryjne „pod klucz” dostosowane do specyfikacji klienta, upraszczając proces wdrażania.
Specyfikacja | COF-50 | COF-100 | COF-300 | COF-500 | COF-1000 | COF-1500 |
Wydajność przetwarzania zielonej fasoli (kg/h) | 110-150 | 220-300 | 660-900 | 1100-1500 | 2200-3000 | 3300-4500 |
Wydajność nominalna (kg/h) | 50 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 1500 |
Roczna produkcja (8000 godz./rok) (ton/rok) | 400 | 800 | 2400 | 4000 | 8000 | 12 000 |
Wymagana powierzchnia (m2) | 600-700 | 700-800 | 1100-1200 | 1300-1400 | 2100-2250 | 2700-2900 |
Wskaźnik zbierania produktów | 99-99,7% (w zależności od specyfikacji, konfiguracji i URS) | |||||
Końcowa zawartość wilgoci (%) | < 3% (zależy od URS) | |||||
Gęstość nasypowa produktu (kg/l) | 0,18–0,35 (w zależności od konfiguracji, specyfikacji i parametrów przetwarzania) | |||||
Średnia wielkość cząstek (oczka) | 100-350 (w zależności od konfiguracji, specyfikacji i parametrów przetwarzania) | |||||
Temperatura rozładowania (°C) | 35-45 ° (zależnie od konfiguracji i URS) | |||||
Paliwo | Prosimy o podanie sugestii dotyczących gazu ziemnego do sekcji suszenia (jeśli nie, prosimy o podanie szczegółów), kocioł parowy może pracować z dowolnym paliwem, w tym z odpadami palnymi, takimi jak wyekstrahowane ziarna kawy zmieszane z węglem itp.) | |||||
Uwaga: Podane parametry suszarki rozpyłowej do kawy mają charakter wyłącznie poglądowy i ulegną zmianie zgodnie z URS.
