Roztwór, emulsja, zawiesina lub szlam są rozpylane w postaci drobnych kuleczek w gorącym powietrzu, spływając od góry do dołu komory suszącej. Woda odparowuje, a produkt staje się proszkiem lub granulatem.
Gorące powietrze jest wprowadzane z góry wieży suszącej, a następnie pompowane do góry za pomocą pompy śrubowej lub perystaltycznej. Roztwór zasilający rozpyla się w drobne kulki lub kropelki. Gdy kropelki zetkną się z gorącym powietrzem o wysokiej temperaturze, woda natychmiast odparowuje, a płynny materiał w bardzo krótkim czasie zostaje wysuszony do suchego produktu. Produkt jest odprowadzany z dołu wieży suszącej lub z cyklonu (w zależności od konfiguracji). Gdy gorące powietrze styka się z kroplami, temperatura znacznie spada, a wilgotność znacznie wzrasta, a następnie jest on usuwany przez wentylator wyciągowy. Drobny proszek w powietrzu jest zbierany przez różne suszarki rozpyłowe.
Istnieją różne urządzenia do separacji i odzyskiwania drobnego proszku, takie jak cyklon (typ standardowy i różne kombinacje), filtr workowy, cyklon + filtr workowy, cyklon + skruber mokry oraz filtr workowy + skruber mokry itd. Powinniśmy stosować różne urządzenia do separacji i odzyskiwania drobnego proszku w zależności od charakterystyki produktu i wymagań klienta.
W zależności od cech i wymagań produktu możemy zainstalować wtórny system suszenia i chłodzenia (taki jak wibracyjne łoże fluidalne ZLG lub transport pneumatyczny), system formulacji lub system przesiewania proszku itp. po suszeniu rozpyłowym lub osuszacz powietrza.
Nasze projektyurządzenia do suszenia rozpyłowegoSą one zaawansowane zarówno w Chinach, jak i na całym świecie. Jeśli porównamy ważne parametry naszych suszarek rozpyłowych z urządzeniami znanych światowych marek, takie jak końcowa zawartość wilgoci, kolor, smak, wielkość cząstek, rozpuszczalność i gęstość nasypowa, to są one bardzo zbliżone, a czasami nawet nieco lepsze. Wielu klientów osiągnęło pożądane rezultaty dzięki naszym suszarkom rozpyłowym.
-Przemysł spożywczy: pełne mleko w proszku, mleko w proszku kakaowe, substytut mleka, białko jaja (żółtko) itp. prion pod pachami, owies, sok z kurczaka, herbata instant, przyprawa do mięsa, białko, soja, białko orzechowe, hydrolizat białka itp. Syrop kukurydziany, skrobia kukurydziana, glukoza, pektyna, maltoza, sorbinian potasu, proszek dyniowy itp.
-Produkty farmaceutyczne:Ekstrakt z tradycyjnej medycyny chińskiej (ekstrakt ziołowy), koloid leczniczy, drożdże, witaminy, antybiotyki, amylaza, lipaza itp.
-Żywica plastikowa: AB, emulsja ABS, żywica mocznikowo-formaldehydowa, żywica fenolowa, gęsta żywica mocznikowo-formaldehydowa, polietylen, polichlorek winylu itp.
-Detergent: zaawansowany proszek do prania, normalny proszek do prania, proszek do prania, proszek sodowy, emulgatory, wybielacze, środki na bazie kwasu fosforowego.
-Przemysł chemiczny: Fluorek sodu (potasu), barwniki i pigmenty alkaliczne, półprodukty barwników, Mn3O4, kwas mrówkowy, katalizator, kwas siarkowy, aminokwasy, krzemionka itp.
-Ceramiczny: tlenek glinu, materiał do produkcji płytek ceramicznych, tlenek magnezu, talk itp.
Specyfikacja maszyny do suszenia rozpyłowego | LPG-5 | LPG-25 | LPG-50 | LPG-100 | LPG-150 | LPG-200 |
Temperatura wlotu powietrza | 140-550°C (w zależności od suszonego produktu i URS) | |||||
Temperatura powietrza wylotowego | 60-120°C (w zależności od suszonego produktu i URS) | |||||
Nominalna wydajność parowania wody (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 |
Metoda ogrzewania | Para wysokoprężna, para + energia elektryczna, lub dowolny rodzaj paliwa (olej napędowy, gaz ziemny, gaz płynny lub węgiel itp.) lub paliwo stałe (dowolny materiał palny). Proszę określić. | |||||
Średnica wieży suszącej (mm) | 1100 | 1800 | 2150 | 2560 | 2860 | 3200 |
Wymiary całkowite (m) | 2×1,4×2,2 | 5×3×4 | 6×4×5 | 8×4×6 | 8×5×7 | 10×5×8 |
Wydajność produktu | 95-99,9%_zależy od właściwości produktu i konfiguracji | |||||
Specyfikacja | LPG-300 | LPG-500 | LPG-1000 | LPG-2000 | LPG-5000 | LPG-15000 |
Temperatura wlotu powietrza | 140-550°C (w zależności od suszonego produktu i URS) | |||||
Temperatura powietrza wylotowego | 60-120°C (w zależności od suszonego produktu i URS) | |||||
Nominalna wydajność parowania wody (kg/h) | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 5000 | 15000 |
Metoda ogrzewania | Para wysokoprężna, para + energia elektryczna, lub dowolny rodzaj paliwa (olej napędowy, gaz ziemny, gaz płynny lub węgiel itp.) lub paliwo stałe (dowolny materiał palny). Proszę określić. | |||||
Średnica wieży suszącej (mm) | 3600 | 4300 | 6000 | 7600 | 10000 | 18000 |
Wymiary całkowite (m) | Projekt zgodny z konfiguracją zakładu i URS | |||||
Wydajność produktu | 95-99,9%_zależy od właściwości produktu i konfiguracji | |||||
Uwaga: Podane parametry mają charakter wyłącznie poglądowy i zostaną zmienione zgodnie z URS.
